罗博特科日接受机构调研时回应了投资者关心的一系列问题。

公司铜电镀的方案的独到之处有：基于铜电镀产业化的要求，罗博特科结合自身深耕光伏自动化行业多年的研发经验和技术积淀，其明确了公司关于铜电镀的研发方向和方案目标，在满足客户技术指标要求的前提下提高产能，降低成本，减小占地面积，解决行业痛点。从公司目前掌握的数据来看，公司独创的铜栅线异质结电池VDI电镀技术方案和其他铜电镀方案相比，具有占地面积大幅降低，铜电镀设备对电力、市水或者纯水的需求以及排水排气这些指标方面相比其他方案均有较大的优势。

公司单从节拍来看的话效率能做到的水平：公司铜电镀方案的最大优势在于产能配置的弹性大，能够根据客户的需求匹配铜电镀设备的相应产能，比如客户的产能要求在7200wph-16000wph，公司只需在铜电镀设备上做相应的改动就能满足客户不同的产能需求，从而降低生产成本，提高生产效率。根据与Topcon单条产线产能数据的对比，公司目前一套单轨产线的铜电镀设备对应的标准配置是600MW，如果客户要求单轨的配置为700MW或800MW，罗博特科也可以配合客户的需求来提供不同的方案，从而实现匹配客户需求的最终目的，此外，罗博特科还能做双轨的方案。

铜电镀的进展情况：在2022年年末新冠疫情感染大爆发的背景下，公司仍然按照原计划在2022年12月末前向客户端交付了首台具有完全自主知识产权的新型异质结电池铜电镀设备。目前该设备已经在客户端完成了第一阶段的验证，截至目前收集到的相关验证数据，第一阶段可行性验证的结果达到甚至超出了公司的预期。基于前述较理想的验证结果，公司预计该铜电镀设备可以在2月底或3月初将顺利进入第二阶段验证，与自动化设备全面对接，收集整线跑通数据结果，待相关验证均顺利通过后，将进入必要的方案优化环节。总之，公司将加快推进该业务领域的量产化进程，争取早日为公司贡献业绩，公司后续也将持续披露关于该业务板块的进展情况。

罗博特科和国电投作为战略合作方在铜电镀同盟中的优势：从推动行业整体发展层面，罗博特科希望铜电镀在光伏行业能有一个良好的行业发展前景，罗博特科乐于见到各家百花齐放，为异质结降本方向贡献各自的策略从而推动异质结电池行业技术整体不断向前发展；从公司新业务发展层面，罗博特科将更着眼于方案本身，重视方案本身是否能够达到产业化、量产化的要求，真正意义解决行业痛点难点。根据铜电镀设备验证的数据来看，不仅罗博特科自身对铜电镀方案信心度十足，合作方对罗博特科方案也有较高的认可度和信心度。公司与国电投双方将充分发挥各自优势，就铜栅线异质结电池VDI电镀解决方案建立全方位战略合作，携手推进铜栅线异质结电池技术的发展。

对于公司自动化产品和其他厂家比，技术竞争优势的问题，该公司回应：公司自设立以来一直专注于光伏电池自动化、智能化领域，公司在该细分领域一直保持着行业领先的竞争地位，从公司2014年率先推出半截距高密度扩散插片自动化设备开始，公司的产品平均保持每两年一次的升级迭代，其相关产品和技术始终处于行业领先的水平。直观地讲公司的技术优势体现在以下几个方面：（1）公司在运动控制精度具有行业领先的优势，在直线控制精度上，公司能做到2nm级别的超高精度，在角精度上公司的技术水平能达到2″，具有行业领先的技术水平；（2）公司拥有处理超薄片的技术，公司的技术水平目前已达到了处理100-130μm厚度的硅片，目前市场水平150-180μm，未来光伏电池片薄片化的趋势非常明确，对此公司已进行了前瞻性的技术储备；（3）公司拥有行业先进的智能制造系统R²-Fab，R²-Fab系统是为了智能制造开发的一款基于微服务的软件平台系统，实现生产设备组网，数据实时上传，并具备物流调度、数据收集处理、质量管控、生产管理、大数据分析、数据建模与仿真、云部署、数据安全等功能，可节省40-50%人工，提升0.05%转换效率，0.05%机台运转时间和0.05%的产品良率；（4）公司拥有成熟高端的图像处理技术，主要依托于公司德国控股子公司的技术积累；（5）公司拥有高端的流体控制技术。

此外，该公司表示，2023年是光伏Topcon的扩产大年，今年的Topcon的扩产规模将超过200GW，乐观的估计有接近300GW的扩产规模，下游旺盛的设备需求为公司的业务发展奠定了良好的市场基础，公司将抓住市场机遇在充分平衡好规模与利润关系的经营思路下扩大业务规模，提高公司业绩水平。