博比巴茨（上海）机械设备有限公司作为中德合资企业具备较大的技术优势和灵活性，即能借助德国合资方的先进技术、理念和经验，又在设备制造商采用国内合作制造模式，为用户提供质量可靠、价格合理、环保节能的铝加工设备。

在“双碳双降”的政策下，再生铝充分发挥了其节能减排的优势，扮演着低碳铝源增量的角色。在政策引导与商业价值双向加持下再生铝尤其保级利用产业迎发展高光期。

博比巴茨引进了的用于再生铝保级和再生铝熔铸的两个关键设备，并成功应用于国内各大先进的铝厂中：

一、变形铝合金保级关键设备——过程自动化脱漆窑

再生铝保级利用可以充分利用铝系合金中其余小金属，成本维度再生铝显著优于原铝路径。再生铝保级的关键设备就是脱漆窑。

脱漆脱膜是指基于热解工艺对废铝进行的热处理，它用来祛除废料表面的污染有机物如纸、油、墨、油漆、塑料等。

目前主流的脱漆技术分为两种：

1）热气体逆流式——博比巴茨引进技术

2）通心管式

博比巴茨引进欧洲先进的热气体逆流式脱漆技术，大大提高了设备的安全性、炉窑的使用寿命。其优势表现在以下几点：

1）后燃室结构

a.离开脱漆窑的富含热解有机物的热循环气体通过旋风分离器后注入到“倒U型”结构的后燃室，使得富含有机物的气体在一侧停留并充分燃烧。

b.垂直结构的后燃室更有利于热解过程被碳化的有机物灰尘的清理。

2）热气体回收循环

a.通过气气热交换器对进入脱漆窑的热解气体温度进行精准控制，方便处理不同涂层的铝废料

b.可以节约燃料的能耗

c.可以对热能进行回收再利用

3）脱漆过程安全性

所有旋转部件均由封闭式防护装置保护。

驱动装置配备一个主电机、一个紧急电机，紧急电机用于在紧急情况下（如停电），使回转炉窑在慢速旋转，同时氮气吹扫系统吹入氮气将热料进行冷却，直至窑中料清空，这样不会导致含有机物热料积在窑下方使得温度升高，而造成炉窑变形。

4）窑体保温及隔热

单独在回转窑外设置了静态的外保温罩，这样不会产生保温层随回转窑旋转而造成碾磨效应，这样使得回转窑的外保温层的使用寿命无限长。

二、再生铝的重熔铸造：

公司的明星产品倾翻式回转炉（KTO），是由德国巴茨公司设计，获得欧洲工业4.0证书的，适合各种污染废铝，尤其是铝灰的处理。博比巴茨回转炉的规格已做到最大40吨，即日产量＞200吨/天，废铝金属回收能力达到96%以上。

1）熔炼效率及金属收得率的优化计算

2）全自动称重加料

3）关键：熔炼

绕轴富氧烧嘴：

快速稳定的送料结合轴动式烧嘴和智能化系统实现了设备的低耗，低氮氧化物排放，进而提高了客户的产量和经济效益。

a.双烟道排气系统  b.多合一，多功能炉门

优秀的废气处理系统可以使设备达到国家各项新的环保法规

4）自动出铝

5）自动倾渣