SMM 9月26日讯：在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）举办的2021年锌压铸产业链高峰论坛上，广东松庆智能科技股份有限公司浙江区销售经理侯丽为到场嘉宾详细介绍了“探研压铸车间自动化 实现企业低功耗、高效率”的相关课题。

压铸车间如何合理的选择自动化生产设备

一，压铸自动化应用的市场背景

目前，压铸产品利润进入微利时代，企业为了生存发展，必须在提高产品质量，降低生产成本，以及保质保量地保障主机厂的供货上下功夫。同时，对于压铸行业来说，铸件品质的稳定性直接决定着其市场地位，向高端压铸铸件产品方向发展也是大势所趋，这就必然对铸件质量的稳定性提出更高的要求。

完全手工操作的压铸生产，对于操作工的技术水平要求较高，操作者的个人技能决定了所生产出铸件的质量优劣，甚至一个技能优良的压铸工，因心情、环境、气候、身体等原因，生产出整批的不合格品，而只有压铸生产采用自动化，才能从根本上解决这些问题。鉴于此，采用自动化的设备完成压铸工序，成了一个必然的趋势，在保证铸件质量的稳定性同时，还可缓解劳动力市场严重短缺的矛盾。

二，目前市场上存在的几种压铸自动化形式：

1.  单一机械手实现取件喷雾，左图为伺服直进直出取件喷雾一体机，右图为直立式取件喷雾一体机

此种特点：一般市场价格在4万元上下，半年可收回人工成本，目前市场最为常见，经济实惠，节省空间。

2.  机械手+去渣包装置

一般分为机械手+滚筒式分离机以及机械手+超声波料柄分离机。此种产品的特点一般市场价格在10万元以上，1年可收回人工成本，目前主要针对生产比较单一的产品。

3. 关节机器人+冷水箱+油压切边机以及关节机器人+冷水箱+油压切边机+去毛刺（或者CNC加工）

此种特点：一般市场价格在20万元以上，2年可收回人工成本，目前主要针对生产单一的产品品种，一般在大企业规划新厂房时比较常见，自动化占地空间较大

以上几种锌合金自动化形式对比

三，产品去毛刺打磨抛光自动化：

传统的人工去毛刺已经满足不了现代化工业生产的需要，传统的人工去毛刺会对人的健康造成危害，而且去毛刺效果不一致，且企业面临招工难的问题。

机器人去毛刺抛光机采用工业机器人夹持电动、气动动力主轴或工件进行自动化去毛刺、去披锋、修边、打磨及抛光。适用于镁铝、锌合金压铸件。

目前一般锌合金产品去毛刺单元根据产品不同要求，价格一般在20万以上，适用于产品单一或打磨要求高的外观件产品。

卫浴，拉链，锁具，汽车部件 产品压铸自动化案例：

如今自动化已经运用到实际生产中，位于行业水龙头已实现压铸自动化，另指纹锁、拉链行业以及汽车及通讯部件都已经实现了压铸自动化生产。