在由江西铜业股份有限公司、上海期货交易所、SMM共同举办的十六届中国国际铜产业链峰会上，安徽华创环保设备科技有限公司副总经理及技术总监韩光龙为大家分享了再生铜行业废气处理一体化解决方案。

行业痛点

（1）烘炉加料

由于大量冷料加入炉内须吸收大量热量进行融化原料，因此本阶段排烟温度较低，风量较小。

（2）吹氧耙渣

由于原料以全部融化并加入相应添加剂进行造渣且需把气态有害金属及添加剂氧化物抽走，因此，此阶段相较于烘炉加料阶段烟气温度较高，风量较大。

（3）除氧还原

由于需要往铜液中加入天燃气、煤炭、或树木，对铜液中氧化铜进行还原，在此过程中通入铜液中的天燃气、煤炭、或树木会产生剧烈燃烧并随着还原的进行会有大量游离碳逸出形成一氧化碳，部分一氧化碳与水蒸汽结合产生一定量的氢气（其中水蒸气来源为氧气和天然气燃烧产生）， 由于以上气体具有易燃易爆，因此此阶段烟气温度极高风量为冶炼过程中最大。

（4）保温浇铸

由于放水铸造会持续较长时间，因此在放水开始前需要在铜液表面覆盖大量木炭进行保温并停止燃烧系统工作，此阶段只在刚加入木炭时产生上述烟气并烟气温度低，风量较小。

解决方案

1.除尘段

从烟气综述、烘炉加料阶段、吹氧耙渣阶段、除氧还原阶段以及保温浇铸阶段进行解决改善。

2.脱硝工艺

SCR脱硝：SCR意思为选择性催化还原法。其核心技术是用氨催化还原促使烟气中NOx大幅度净化的方法SCR的原理是在特定催化剂作用下用NH3尿素或其他还原剂选择性地将NOx还原为N2和水，其脱除率高被认为是最好的烟气脱硝技术，但缺点是投资和操作费用较大。

SNCR脱硝：选择性非催化还原(SNCR)脱除NOx技术是把含有NHx基的还原剂(如氨气、尿素等)喷入炉膛温度为850℃~1250℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx 进行SNCR反应而生成N2。