因公司领导另有发展，现欲将经营中的江苏鸿贝尔新材料科技有限公司转让，证照齐全，有意向者来电洽谈或实地考察。联系人：孙江强 13905261099
公司简介
江苏鸿贝尔新材料科技有限公司（江苏鸿尔有色合金实业有限公司）是中国有色金属加工工业协会会员、中国电器工业协会会员，国家高新技术企业，银行3A级信用企业，靖江市“三十强”企业，“泰力”“鸿尔”商标为江苏省著名商标。公司建有江苏省省级企业技术中心，2004年11月起采用国际标准进行生产，目前已通过ISO9001：2015质量管理体系认证和ISO14000：2015环境管理体系认证。
公司主要生产经营：铜及铜合金板、铜排、铜棒、铜管以及耐磨青铜材料，银基、铜基电触头，五金、机械电器元件，精密铸造、金属饰品、有色金属粉末等，产品广泛应用于5G通信、智能电网、新能源汽车、充电桩、铁路电气化、电工电器、五金制锁、卫浴水暖、建筑装潢、印刷制版等行业，客户遍布全国各地，远销美国、日本和港澳台地区。
公司占地面积35000m2，建筑面积40000m2，主要生产经营铜及铜合金板、铜排、铜棒、铜管等产品，现有总资产37000万元，具备年生产加工各类铜材5万吨的能力。现有职工201人，其中大专以上学历的科技人员65名，占职工总数的32.3%；直接从事产品研制开发的科技人员22人，占职工总数的10.9%。
科技实力
公司在有色金属材料深加工方面有着多年的历史，在有色金属的熔炼、压延、型材加工等方面有专业的生产设备，具有专业化的生产规模和同行业较为先进的生产设备。
公司始终坚持以市场为导向，以新产品开发为依托，以效率求发展，以凝聚人心发挥团队精神来不断发展壮大企业。近年来，公司紧紧依靠科技进步，狠抓新技术、新工艺、新产品的开发和应用，先后研制开发了铜铁合金板、银铜合金板、无氧铜板、高导电率电子异型排、通信用异型黄铜排、铁路电气化用硅铜排等新产品，受到了市场的广泛欢迎。目前公司已获得15项专利技术，其中：
1、发明专利6项
一种金属板材的表面加工方法（专利号200910033819.7）
铜铁合金板排棒管的生产工艺（专利号200710135294.9）
银铜板排棒管生产工艺（专利号200710135292.X）
通信用异型黄铜排的生产工艺（专利号200910025323.5）
一种铜合金抑菌材料及其加工工艺（专利号201210303426.5）
一种熔炼铸锭生产线（专利号201210459894.1）
2、实用新型专利9项
水平缠绕包装机（专利号201120078101.2）
挤压铜材牵引机（专利号201120078458.0）
精轧机抬辊卸辊机构专利号（201120078147.4）
热轧坯料剪切落料翻板装置（专利号201120078164.8）
磨板清洗烘干装置（专利号201120078449.1）
铜屑打饼机（专利号201120078475.4）
铜锭锯切自动称重堆垛机构（专利号201120079120.7）
熔炼搅拌机（专利号201120078472.0）
一种熔炼铸锭炉（专利号201220603508.7）
公司的科技创新工作也得到了政府部门的鼎力支持，公司研制开发的“高导电率电子异型排项目”获江苏省科技创新资金资助，“铁路电气化硅青铜排项目”获国家科技创新基金资助，公司聘请的北京科技大学宿彦京教授获得江苏省双创人才计划资助。“高导电率电子异型排”“4G通信用异型黄铜排”荣获江苏省高新技术产品，“铁路电气化硅青铜排”荣获国家重点新产品证书。
装备水平
2013年，公司实施了“高性能环保铜合金生产线技改项目”,总投资18800万元，项目经泰州市经信委备案立项，在靖江市城北园区征地50亩，新增建筑面积30000平方米，购置智能熔炼生产线、自动挤压拉拔生产线、自动化板带生产线等关键设备90台套。该项目已于2014年10月全面建成投产，项目达成后形成新增年产1万吨高性能环保铜合金的生产能力。随着高性能环保铜合金生产线技改项目的建成投产，标志着公司实现了由传统生产过程向自动化生产过程的转型升级。
通过实施高性能环保铜合金生产线技改项目，公司新增了三条自动化生产线，极大地提高了公司智能化装备水平。
1、智能熔炼生产线，包含了熔铜炉、工频有芯保温炉、工频有芯熔炼炉及丝杆半连铸机组、上引法无氧铜杆连铸机组等设备，从投料-熔炼-保温-铜杆（铜锭），全部都是智能控制，实现了从电解铜到铜杆（铜锭）的自动化生产，单台设备每班减少用工2人，单日产能从15吨提高到20吨以上，单吨耗电量从原有设备的450度减少到300度，最主要的是确保了铜合金的熔炼温度、时间、除气脱氧和化学成分配比全部由电脑程序控制，减少了人为失误，保证了产品质量稳定，节能降耗明显。
2、自动挤压拉拔生产线，包含了MFCCE550型连续挤压机、铜排单片收卷机、XSP630/800地轨行走收线机、550在线自动切割机、铜棒推头机、HAD100-12液压拉拔机、HAD50液压拉拔一体机、MFCCE350型连续挤压机、350在线自动切割机等设备，从铜杆到成品产出，全部采用智能控制，铜杆坯料不需要另外加热，通过铜杆自身摩擦产生的热量即可满足挤压变形的需求，和原来的卧式挤压机相比，省略了加热设备，每吨可节约天然气80立方米；采用连续挤压工艺生产的半成品，不需要经过酸洗工序及可直接进行下道自动拉拔生产，省略了酸洗设备，最大限度地保护了环境；采用连续挤压自动拉拔生产工艺，单卷重量可达2吨以上，只有一段料头和一段料尾，而原来卧式挤压机单个铜锭重量相比不超过100KG，每个铜锭也都有一段料头和一段料尾，制造产品的成材率提高30%以上；原来的卧式挤压机生产定员12人，拉拔定员12人，采用连续挤压拉拔工艺后，挤压定员4人，拉拔定员4人，减少用工14人；单日产能从原来的10吨可提高到30吨以上。
3、自动化板带生产线，从设计开始，就瞄准国际先进技术，包含了数码温控加热设备、铜锭步进式加热炉、横切机组、铜带铣面机列、轧机生产线、霍夫曼式真空过滤机、AMC1023测厚仪等，从铜锭到成品产出，全部采用智能控制，通过输送辊道连续生产，单卷重量可达3吨以上。原有轧制工艺，单块板重小于120KG，生产过程中每块都要裁剪，产生大量的边角废料，采用自动化板带生产线后，3吨的铜卷毛坯只有头尾产生废料，制造产品的成材率提高30%以上；老工艺采用的箱式退火炉从升温到冷却需要24小时，每炉处理成品小于2吨，制约了后道生产进程，采用铜锭步进式加热炉可连续退火，由电脑控制温度和速度，实现铜板带连续生产，单班即可出成品，效率提高4倍，且因为连续加热，不产生热量流失，单吨节约用电100度；老工艺的热轧出来的锭坯表面产生氧化铜，必须通过酸洗进行处理，自动化板带生产线的铜带铣面机列有效去除了铜板单生产表面的氧化物，完全没有了酸洗工序，有效保护了环境；原来热轧机生产定员12人，中轧机生产定员12人，精轧机生产定员12人，剪切定员12人，酸洗、表面打磨定员12人，辅助员工12人，单日产能12吨，采用自动化板带生产线后，整个岗位定员44人，单日产能可达36吨以上。自动化板带生产线由电脑控制，一次装夹投料即可完成连续生产，减少工件的装夹次数，有效减少了人为的表面磕碰，使表面质量大幅提高。
公司在竞争中的战略地位
铜加工业是我国国民经济中的一个重要部门，主要集中在长江三角洲和珠江三角洲地区，因为该等地区为国内家电、信息、卫浴、五金、电力等行业产品的主要生产基地，也是国内经济最发达的区域。这种区域特征与下游行业相适应，铜合金生产企业接近下游客户有利于及时了解市场需求，开发出符合客户要求的高质量产品。
相比较同行我司有以下竞争优势：
（1）、研发优势。公司2008年成立铜合金金材料研发中心，多年来取得了丰硕的研究成果。2012年被认定为江苏省省级企业技术中心，公司的核心竞争力是集聚于高品质、高性能新型合金材料的系列化研发及产业化，并以此保持行业的领先地位的能力。目前，公司在环保铜合金、高强高导铜合金材料领域初步形成了完备的自主知识产权体系和产品系列，成为我国有色合金加工行业引领材料研发的龙头企业之一。
（2）、技术优势。公司致力于铜合金及其他有色合金材料的研发、生产和销售，对各种合金在其标准牌号的基础上添加微量元素，并通过公司研发的结构模型自动在电脑上形成最佳配方，然后利用熔合过程中自主研究的细化晶粒剂和连续铸造特别结晶技术，使合金的结晶组织均匀一致、合金的性能更加优越。在后续加工中，通过热处理和加工率相匹配的加工工艺，使合金产品组织结构均匀，遵循成份决定组织、组织决定性能的合金设计理念，发挥材料的最佳性能特征。 公司通过引进技术和技术改造，目前生产和检测设备处于国内领先、国际先进的水平。
（3）、产品优势。公司产品的优势，一是建立了行业内最全面的产品体系，品种型号众多，覆盖环保合金、青铜系列、黄铜系列等系列、数十个牌号，近千种规格，为下游近30个行业提供专业化产品与服务，满足客户的一站式采购需求；二是产品质量优越，批量产品在性能、精度等方面的质量稳定性好，研发人员和技术人员生产经验丰富，已主持或负责起草了多项企业标准。铜合金材料作为规模化生产和规模化应用的工业基础材料，产品质量的稳定性极其重要，产品质量高、稳定性好能提高下游客户的产品质量和加工效率，降低其综合加工成本、提高其产品附加值。三是公司着力于为客户创造价值，对于特殊客户的特定材料要求，提供合金设计方案以满足其个性化需求。公司坚持从铜合金产业价值链的角度进行材料研发和产业化，在巩固传统优势产品市场的同时，将新材料逐步推向市场，形成新的产品梯队。在环保合金材料方面，公司研制的无铅易切削铜合金系列产品满足了众多行业的产品出口要求，打破了欧盟设置的环保技术壁垒；在功能材料方面，公司研发的印刷铜合金等高强产品能满足高技术行业对合金材料的特殊要求，部分材料已成功应用于航天飞行器。
（4）、品牌优势。公司的“泰力”“鸿尔”为江苏省著名商标，在国内具有较高的知名度，同时较早地成为中国有色金属加工工业协会理事单位，与同行业同类产品相比，本公司的产品已具备一定的品牌溢价能力。
产品市场
公司始终将客户利益放在第一位，坚持“质量第一，客户至上”的经营宗旨，塑造了"诚信为本、优化结构、和谐发展、立足鸿尔、放眼世界"的公司精神，以"堂堂正正做人，艰苦创业；认认真真办事，振兴鸿尔"的理念，坚信“今天的质量是明天的市场，企业的信誉是无形的市场，用户的满意是永恒的市场”。 公司产品在珠三角、长三角、北京天津地区等已取得了较高市场占有率，“鸿尔”品牌有口皆碑。
目前公司在高性能铜合金产品生产规模处于行业前九位，产品在IT电子、智能电网、铁路电气化、新能源汽车、充电桩等行业得到广泛应用，客户遍布全国各地，远销美国、日本和港澳台地区。
公司积极响应国家政策，在5G通信、铁路电气化改造、特高压输变电网建设、新能源汽车、充电桩等行业加大市场开拓力度，及时将我司产品进行适应性功能优化，以期与大项目配套。
代表客户有：
北京维通利电气有限公司（国内龙头企业），
天津永昌五金冲压件公司（西门子定点企业）
福建三星电气有限公司（国内龙头企业）
克拉尔五金制品（东莞）有限公司（法资企业）
江苏嘉盟电力设备有限公司（国内龙头企业）
深圳万达安精密科技有限公司（中兴定点企业）
富加宜电子（南通）有限公司（美资企业）
贵州长征电气有限公司（上市公司）
上海电气股份有限公司（上市公司）
江苏鸿贝尔新材料科技有限公司
江苏鸿尔有色合金实业有限公司
2021年3月10日
