2025 年8月11日，内蒙地区高碳铬铁出厂价7850-8000元/50基吨；四川，西北地区高碳铬铁出厂价7900-8000元/50基吨；华东高碳铬铁报价8100-8250元/50基吨；南非高碳铬铁报价7800-8000元/50基吨；哈萨克斯坦高碳铬铁报价8800-9000元/50基吨，环比前一交易日持平。 今日铬铁市场强稳运行为主，周初成交稍显平淡，但成本支撑叠加下游需求释放，厂商挺价探涨心态显著。焦炭第五轮提张落地，铬铁冶炼用焦成本进一步上涨。铬矿价格暂时稳定运行，铬铁冶炼成本相对高位，推动铬铁价格缓步上调。此外，宏观政策持续影响，下游不锈钢期货盘面大幅拉涨，带动现货价格成交走强，社会库存持续回落。钢厂多有增产计划，排产量回升至330万吨，对铬铁采购需求增多，预期助力铬铁价格探涨。海外铬铁仍无复产消息，嘉能可表示正与政府寻求合作以解决当前铬市场困境（包含获得更低价电力，消除非法出口，建设经济特区等手段），但年内暂停运行的铬铁冶炼厂暂时不会恢复生产。因此，海外铬铁进口持续减少已成为判断25年铬铁供应情况的主要影响因素。 原料方面，2025年8月11日，现货天津港40-42%南非粉报价54.5-55.5元/吨度；40-42%南非原矿报价49-51元/吨度；46-48%津巴布韦铬精粉报价57-58元/吨度；48-50%津巴布韦铬精粉矿报价58-59.5元/吨度；40-42%土耳其铬块矿报价60-61元/吨度，环比前一交易日持平。期货层面，40-42%南非粉持稳267-270美元/吨；48-50%津巴布韦铬精粉报盘330-340美元/吨。 日内铬矿市场平稳运行，报价暂无调整，成交相对平静，受铬铁增产影响叠加期货价格上调推动，铬矿贸易商多看好后市铬矿价格，看涨心态凸显。近期铬矿集中到港，铬矿港口库存持续增加，但多有铬铁工厂自采原料，因此铬矿现货货源相对集中，贸易商出现惜售心态。期货方面，受看涨预期影响，铬矿外盘报价小幅上调，且控制出货量，贸易商接货竞争压力增强。此外，津巴布韦计划推动铬矿出口全面禁令的消息引发市场关注，若最终政策落地，国内铬矿供应或将出现供应收紧的情况，中国对于南非铬矿的依赖度将进一步增强，后续将持续关注津巴布韦铬矿出口政策发展。

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SMM8月11日讯，SS期货盘面呈现显著上涨态势，今日SS期货顺利完成换月至SS2510合约。今日期货盘面高开高走，整体价格始终维持在13000元/吨以上，高点一度逼近13300元/吨大关。现货市场方面，受SS期货盘面大幅上涨的提振， 现货贸易商看涨信心显著增强，报价随之走高，询盘活动也趋于活跃。然而，受价格快速攀升的影响，部分代理商暂时停止了期货接单 。宏观利好消息持续拉动不锈钢期货盘面，进一步带动现货市场逐步回暖。 期货方面，主力合约2510高开高走。上午10:30，SS2510报13170元/吨，较前一交易日上涨185元/吨。无锡地区304/2B现货升贴水在100-300元/吨区间。现货市场中，无锡、佛山两地冷轧201/2B卷均报7950元/吨；冷轧毛边304/2B卷，无锡均价13100元/吨，佛山均价13100元/吨；无锡地区冷轧316L/2B卷24950元/吨，佛山地区24950元/吨；热轧316L/NO.1卷，两地均报24450元/吨；无锡、佛山两地冷轧430/2B卷均为7250元/吨。 近期，宏观政策消息的持续刺激在一定程度上提振了不锈钢市场。SS期货盘面持续走强， 已突破并站稳在13000元/吨以上 。同时， 近期不锈钢社会库存接连下降，市场前期的悲观情绪有所缓解，尽管成交有所回落，但贸易商报价却不断上探 。尽管当前仍处于传统消费淡季，基本面情况尚未发生根本性转变，下游对高价的接受度有限，实际成交仍依赖于贸易商的让利。然而，鉴于价格上涨， 贸易商手中货源成本并不高，仍存在一定的让利空间，成交情况较前期明显改 善。总体而言， 近期市场的回暖主要得益于强劲的宏观消息面支撑 。此外，预计8月产量将再次回升至330万吨，供给增加，市场仍面临较大不确定性。后续需密切关注 政策的进一步推出及下游需求的恢复情况 。

【SMM煤焦日度简评】 焦煤市场： 临汾低硫主焦煤报价1470元/吨。唐山低硫主焦煤报价1490元/吨。 原料基本面，近期因为事故、环保以及超产等原因停产、减产煤矿较多，即使有部分煤矿复产，供应整体依然减量。下游终端补库节奏放缓，且贸易环节降价出货，焦煤成交氛围有所转弱，线上竞拍流拍比例增加，成交价涨跌互现。综上，焦煤价格暂稳，部分高价资源小幅回调。 焦炭市场： 一级冶金焦-干熄全国均价为1715元/吨。准一级冶金焦-干熄全国均价为1575元/吨。一级冶金焦-湿熄全国均价为1370元/吨。准一级冶金焦-湿熄全国均价为1280元/吨。 供应方面，焦企盈利有所修复，生产积极性提高，焦炭供应小幅增加。焦企出货顺畅，自身焦炭库存保持低位。需求方面，钢厂在利润支撑下，生产积极性尚可，铁水产量高位震荡，对焦炭存在刚需，部分低库存钢厂采购积极。综上，焦炭基本面延续偏紧格局，但近期部分煤种价格有所回调，成本支撑有所减弱，短期焦炭市场或稳中偏强运行，第六轮提涨延后。【SMM钢铁】

SMM8月11日讯： 沪锌主力2509合约开于22550元/吨，盘初沪锌探低22525元/吨，接着一路震荡上行，摸高22665元/吨后再度回落，终收涨报22590元/吨，涨35元/吨，涨幅0.16%，成交量增至46333手，持仓量减919手至93386手。沪锌录得一阳柱，下方40日均线提供支撑，LME锌低库存持续支撑锌价，加上宏观上降息预期提振仍存，日间沪锌维持高位震荡。     》订购查看SMM金属现货历史价格  

随着新能源汽车普及年份增加，部分动力电池开始退出车用领域。一块容量衰减的动力电池如何完成“退役—回收—再生”的闭环？本文按产业链顺序，概要梳理各环节所涉及的主流技术路线、设备形态及工艺要点，供行业内外参考。 上游：退役电池归集与初步处理  退役电池主要来源包括私家车整包更换、整车报废拆解及两轮、三轮运营车辆批量淘汰。为降低运输风险，行业普遍执行“先检测、后包装”流程：  残电量评估：通过电阻放电或盐溶液浸泡方式完成深度放电，避免运输短路。  外观初检：利用工业相机与人工结合，识别鼓包、漏液等异常单体。  安全包装：采用防静电、阻燃材质的周转箱，并加装温度、振动传感器，实现运输途中状态可追溯。 部分回收网点已引入自动条码或二维码系统，将电池身份、容量、来源等信息同步至云端溯源平台，为后续处理提供数据基础。 中游：梯次利用与再生利用并行  梯次利用技术 电池经容量检测后，若剩余能量处于中等区间，可进入梯次利用通道。 柔性拆解：针对不同车型 PACK 结构差异，使用伺服机械臂与快换夹具，实现螺栓、卡扣、胶体的无损分离。 电芯筛选：通过高精度内阻测试仪、循环老化柜，对电芯容量、电压、自放电率进行分级；再依据材料体系、尺寸规格自动配对，降低模组离散性。 系统集成：开发通用型 BMS 硬件平台，支持多品牌电芯混用，并预留远程升级接口，方便后期运维。 梯次产品多用于通信基站、低速电动车、分布式储能等场景，通常以标准机柜或集装箱形式交付。                 再生利用技术 无法继续服役的电池进入拆解—提取流程，目前产业界以“物理预处理+化学处理”为主。 物理预处理 带电破碎：采用低氧或无氧破碎舱，配合氮气保护，防止电池短路起火；破碎粒度控制在毫米级，便于后续分选。 多段分选：通过振动筛、磁选、涡电流、比重分选组合，分别回收钢壳、铝壳、铜箔、铝箔及含电极材料的“黑粉”。 化学处理 湿法冶金：主流路线为“酸浸—萃取—沉淀”。黑粉经硫酸浸出后，采用多级萃取箱或离心萃取机分离镍、钴、锰、锂溶液；再通过碳酸钠、草酸等沉淀剂分别制得碳酸锂、氢氧化钴、硫酸镍等中间盐。该工艺金属回收率较高，但对废水和废气治理要求严格。 火法冶金：将破碎物料与还原剂、助熔剂混合后，投入电弧炉或回转窑高温熔炼，得到合金锭与炉渣。火法流程短、适应性强，但能耗高且需配备尾气净化系统，通常与湿法耦合使用，以提高总体金属回收率。 直接修复再生（实验室—中试阶段）：针对正极材料表面晶体缺陷，通过补锂、低温再烧结实现晶格修复，减少金属溶出。该技术若规模化落地，有望缩短流程并降低化学品用量。 下游：再生材料的再制造与再应用 经湿法或火法得到的金属盐，经除杂、浓缩、结晶后达到电池级纯度，可直接送回正极材料工厂合成三元前驱体或磷酸铁锂原料；亦可由电池厂与材料厂共建的“闭环专线”直接回炉，减少物流与检测环节。 梯次利用产品则通过储能集成商进入工商储能、微电网或低速交通领域。部分企业已建立“云端监控+线下运维”体系，对梯次电池包进行远程温度、电压、电流监测，并结合保险机制，降低用户侧使用风险。 从退役电池归集、智能化拆解，到湿法/火法提取、再到材料再生与系统再集成，动力电池回收已形成多技术路线并存的产业格局。随着工艺迭代、装备标准化以及溯源体系完善，退役电池的“第二生命周期”有望进一步延长，为新能源汽车产业链的低碳循环提供持续支撑。 上游：退役电池归集与初步处理  退役电池主要来源包括私家车整包更换、整车报废拆解及两轮、三轮运营车辆批量淘汰。为降低运输风险，行业普遍执行“先检测、后包装”流程：  残电量评估：通过电阻放电或盐溶液浸泡方式完成深度放电，避免运输短路。  外观初检：利用工业相机与人工结合，识别鼓包、漏液等异常单体。  安全包装：采用防静电、阻燃材质的周转箱，并加装温度、振动传感器，实现运输途中状态可追溯。 部分回收网点已引入自动条码或二维码系统，将电池身份、容量、来源等信息同步至云端溯源平台，为后续处理提供数据基础。 中游：梯次利用与再生利用并行  梯次利用技术 电池经容量检测后，若剩余能量处于中等区间，可进入梯次利用通道。 柔性拆解：针对不同车型 PACK 结构差异，使用伺服机械臂与快换夹具，实现螺栓、卡扣、胶体的无损分离。 电芯筛选：通过高精度内阻测试仪、循环老化柜，对电芯容量、电压、自放电率进行分级；再依据材料体系、尺寸规格自动配对，降低模组离散性。 系统集成：开发通用型 BMS 硬件平台，支持多品牌电芯混用，并预留远程升级接口，方便后期运维。 梯次产品多用于通信基站、低速电动车、分布式储能等场景，通常以标准机柜或集装箱形式交付。                 再生利用技术 无法继续服役的电池进入拆解—提取流程，目前产业界以“物理预处理+化学处理”为主。 物理预处理 带电破碎：采用低氧或无氧破碎舱，配合氮气保护，防止电池短路起火；破碎粒度控制在毫米级，便于后续分选。 多段分选：通过振动筛、磁选、涡电流、比重分选组合，分别回收钢壳、铝壳、铜箔、铝箔及含电极材料的“黑粉”。 化学处理 湿法冶金：主流路线为“酸浸—萃取—沉淀”。黑粉经硫酸浸出后，采用多级萃取箱或离心萃取机分离镍、钴、锰、锂溶液；再通过碳酸钠、草酸等沉淀剂分别制得碳酸锂、氢氧化钴、硫酸镍等中间盐。该工艺金属回收率较高，但对废水和废气治理要求严格。 火法冶金：将破碎物料与还原剂、助熔剂混合后，投入电弧炉或回转窑高温熔炼，得到合金锭与炉渣。火法流程短、适应性强，但能耗高且需配备尾气净化系统，通常与湿法耦合使用，以提高总体金属回收率。 直接修复再生（实验室—中试阶段）：针对正极材料表面晶体缺陷，通过补锂、低温再烧结实现晶格修复，减少金属溶出。该技术若规模化落地，有望缩短流程并降低化学品用量。 下游：再生材料的再制造与再应用 经湿法或火法得到的金属盐，经除杂、浓缩、结晶后达到电池级纯度，可直接送回正极材料工厂合成三元前驱体或磷酸铁锂原料；亦可由电池厂与材料厂共建的“闭环专线”直接回炉，减少物流与检测环节。 梯次利用产品则通过储能集成商进入工商储能、微电网或低速交通领域。部分企业已建立“云端监控+线下运维”体系，对梯次电池包进行远程温度、电压、电流监测，并结合保险机制，降低用户侧使用风险。 从退役电池归集、智能化拆解，到湿法/火法提取、再到材料再生与系统再集成，动力电池回收已形成多技术路线并存的产业格局。随着工艺迭代、装备标准化以及溯源体系完善，退役电池的“第二生命周期”有望进一步延长，为新能源汽车产业链的低碳循环提供持续支撑。   SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875 周致丞021-51666711 雷越021-20707873