【建龙北满特钢一炼钢厂2#圆坯连铸机完成升级改造】 近日，建龙北满特钢一炼钢厂2#圆坯连铸机升级改造提前两天完成，一次试车成功。产品规格从直径75毫米拓展至130毫米，钢坯内部质量全面跃升，中心疏松、缩孔、中心裂纹等关键缺陷显著改善，为品种结构调整提供有力支撑。 坯料断面直接决定棒材规格和产品开发空间。近年来，高端轴承钢市场向大规格升级，国际主流轴承企业也对矩形坯连铸工艺提出要求。该公司高标准轴承钢已通过国际认证，但2#连铸机原有圆坯断面受压缩比限制，轧材最大规格仅75毫米。认证在手、市场在前，装备短板却横在中间，坯料升级必须先行。 此次改造锚定新增360毫米×450毫米大矩形坯生产能力，同时保留原有三个大圆坯断面，实现复合生产。连铸难点在凝固控制，断面越大，芯部越难压实。该公司打造新系统，实现内外弧分路冷却精准控温、电磁搅拌优化布置、轻压下重压下接力实施，并同步升级结晶器振动、拉矫、对中，保障内部质量。 复产后多钢种试验验证效果显著，铸坯低倍缺陷等级明显下降，各项指标全部达标。随着工艺固化，该公司高标准轴承钢规格系列更加完整，装备根基更牢，更高端产品正从产线一步步走出。