4月25日，在SMM主办的2024 SMM（第十九届）铝业大会暨首届铝产业博览会-铝板带箔行业发展论坛上，奎克好富顿高级产品应用管理经理王建宁介绍了轧制介质的组成和机理及轧制介质的选择和外界影响因素、轧制介质节能减排技术路线、SFE/ACE技术、特种润滑技术等内容。
轧制介质的组成和机理 轧制介质的选择和外界影响因素
轧制介质的组成和机理
►工艺润滑的主要作用：
•润滑
提供润滑；减少轧制力，摩擦力；减少轧辊磨损；改善表面质量。
•冷却
•清洗
►轧制介质的基本组成：
基础油
• 润滑体系
• 乳化体系
• 缓冲体系
• 抗氧化体系
• 缓释体系
• 其它
►铝热轧用乳化液-形成和润滑机制
• 乳化剂由亲油和亲水部分组成,大大降低了分散所需要要的能量,防止油粒聚集长大
三要素、化学能、机械能、热能。
• 铝轧制使用水包油型乳液
• 乳化液的润滑机制
稳定的水包油乳液、轧制时油水分离、轧制缝隙形成油膜。
• 乳化液的润滑机制
轧制介质选择和外界因素的影响
►轧制介质选择：
体系选择原则、原料选择、原料稳定性和匹配度、配方适合度。
►应用条件的复杂性
•油易分离- 外界影响因素
•外界影响因素
温度、pH、生物行为、盐及离子、机械剪切力、金属残骸 /金属皂、污染。
►抗外界影响的能力
轧制介质节能减排技术路线
SFE/ACE技术
SFE/ACE技术的特点
• 特种酯类和边界润滑剂组合，优异且适合的润滑性能。
• 不使用脂肪酸，控制金属皂产生。
• 特种乳化剂组合，确保润滑、冷却、稳定性的平衡。
• 缓冲体系非传统模式，抗冲击能力和稳定性更强。
• 耐/抑菌性良好原料，性能稳定，减少加热或不加热。
SFE/ACE技术为用户带来的好处（节能，降耗，减排等）
• 具备与皂基乳液相当的润滑能力，满足质量需求，做到提产增率及质量升级。
• 乳液性能和指标稳定，不易受外来因素干扰，乳液无需或较少做部分置换处理，降低消耗。
• 废液排放量减少，缓解废液处理压力。
• 吨油耗有明显降低，添加剂用量有显著减少，甚至不使用添加剂。
• 乳液运行温度降低；停机期间，可以不加热，节约能耗。
• 乳液维护简单，微生物对乳液指标和性能无明显影响。
• 指标和性能稳定，乳液使用寿命长。
• 提升轧机清洁性，减少轧机清洗。
• 乳液切换无明显的窗口期。
特种润滑技术
奎克好富顿拥有世界领先的合成酯技术
• 中国工厂常规生产几十种酯。
• 专业生产条件和管理水平，确保所生产酯的高品质，赋予产品优异性能和极佳稳定性。
• 针对金属轧制需求，特别设计具有特殊功能的合成酯，满足特殊的需求。
生物稳定/清净技术
乳液清净技术
奎克好富顿润滑技术助力实现企业节能减排
