SMM5月17日讯：在SMM主办的2023SMM（第十八届）国际铅锌峰会暨铅锌技术创新大会上，株冶集团生产制造部部长/锌冶炼专家周正华讲述了株冶绿色迁建情况，介绍了株冶绿色低碳智能高效工艺和株冶高品质锌锭生产实践情况，并列举了株冶高品质锌锭生产示范效果。
株冶绿色迁建情况
株冶集团是中国最大的铅锌基地、绿色冶炼先锋，源于1956年建成投产的株洲冶炼厂，主要生产铅、锌及其合金产品，还包含综合回收铟、银、铜、镉和硫酸的业务。在迁建前株冶铅锌年生产能力达到65万吨。其“火炬牌”商标为国家驰名商标，“零号锌”1992年进入伦敦金属交易所。
株冶绿色低碳智能高效工艺介绍
生产自动化系统
智能工厂
通过数字化管理，建立快速响应机制，包括产供销安全环保等各方面的协调，能及时响应处理。通过大数据技术、BI系统等对生产运营数据进行多维度展现、分析，及时调整生产及经营决策，提升数字化决策能力，降低企业能耗。
绿色冶炼
株冶以资源循环利用为核心，以二次污染物减排为重点，协同考虑废水、废气及废渣的处理技术，形成污染物治理及综合回收处理技术工艺。
株冶高品质锌锭生产实践
株冶高品质锌锭生产关键举措——三全三控管理体系
OTC溶液深度净化系统-含镉控制
砷盐净化由奥图泰公司开发，株冶2008年引进、消化吸收、创新改进的深度硫酸锌溶液净化技术。
电解智能控制、精细化操作-含铅铜控制
•基于氢锌竞争反应机理，进行锌电解建模与优化控制，实现了酸锌离子浓度的优化控制和锌液流量的优化设定，阳极利用率，减少电解过程铅溶解；
•兼顾分时效益，创新四元阳极钝化镀膜技术，表面阳极泥形态良好；
•以阳极周期性平整为精细化操作抓手，降低阴阳极内接率，全面降低析出锌含铜。
锌锭自动化生产系统-含铁控制
株冶锌锭生产系统按照自动化、智能化、安全本质化生产的原则，实现了机器人自动耙渣、自动浇铸、自动扒皮、自动码锭、自动打捆、激光打码的标准化生产模式，降低锌锭含铁。
株冶高品质锌锭生产示范效果
火炬牌高品质锌锭，杂质元素含量低，尤其是铅、铁、铜等杂质元素大幅低于行标控制标准，有效提升镀层质量。
株冶高品质锌锭生产示范效果--产品应用
株冶是锌行业第一家通过IATF 16949体系认证的公司，“火炬”牌高纯度锌锭应用于电镀各类产品，以及镀钢丝绳、出口等质量要求高的领域。在电镀行业可有效提升电镀液循环使用周期，对于降低电镀作业成本和推动行业绿色发展具有积极意义。
依托株冶高纯锌制备技术，在汽车板镀锌行业推出了高纯热镀锌合金产品，达到了高端汽车制造厂商准入条件，提升了高档汽车面板的质量等级。
结束语
高质量与优服务是产品性价比最核心竞争力部分。绿色低碳是时代的要求，“火炬”高品质锌锭可满足电镀、钢丝绳及高端镀锌产品的需求，相对传统火法锌锭来讲，有低杂质、低能耗、具有高的性价比。株冶一直追求高质量和优服务，没有最好，只有更好，打造绿色智能高效的锌冶炼标杆。
