近年来，我国铅酸蓄电池产业和再生铅产业绿色循环上下游联动，再生铅产品产量、产业规模、技术进步等方面都取得很大进步。在碳达峰和碳中和的国家目标指引下，面临复杂多变的宏观经济形势，为助力行业同仁把握新趋势，助力中国铅产业链朝着规范化、绿色化、智能化方向发展，上海有色网（SMM）今年将于9月26日-28日举办2022（第十二届）中国再生铅蓄电池产业峰会，届时，襄阳远锐资源工程技术有限公司将作为赞助单位出席，与行业同仁一起聚焦前沿，探讨再生铅行业创新技术与实践应用。
襄阳远锐资源工程技术有限公司成立于2013年，近十年来深耕再生铅领域，专注再生铅装备的研发与制造。拥有多项核心专利技术的高新技术企业。主要产品：废旧铅酸蓄电池精细拆解系统装备，新碳源铅膏预脱硫系统装备，铅合金铸锭机等，企业始终以自主研发，科技创新为发展理念，致力于将公司打造成“再生铅回收装备研发制造”的标杆企业。
废旧铅酸蓄电池精细拆解系统用于各种类型和不同规格的废铅酸蓄电池的破碎拆解分选，将废旧蓄电池破碎拆解分类为铅栅、铅膏、塑料、隔板等原材料。系统整体叠层设计，占地面积小，采用自主设计的专用蓄电池破碎机，一次性完成彻底破碎。分选出的物料纯净度高，清洁度高。设备整体采用自动化控制，不锈钢材质，高度耐腐；整套系统实现循环用水，生产过程无排放，人工需求低。
新碳源铅膏预脱硫设备是将蓄电池破碎分选后的铅膏中的硫通过化学方式置换出来，铅膏通过上料机构、固液搅拌罐、输送泵送入反应釜，根据铅膏含硫量，反应釜中加入新碳源脱硫剂。充分反应后，使用压滤机将脱硫铅膏与脱硫溶液分离。脱硫溶液输送至净化罐，去除杂、质重金属和调质后送入硫化反应罐，通过硫化反应，得到硫酸钙和还原脱硫剂，硫酸钙作为副产品出售。还原脱硫剂存储后继续循环回用。
预脱硫系统采用密封设计，实现清洁生产；设备运行通过屏幕观测重量、温度、压力、液位等数据进行实时监控，根据数据对上料、搅拌、压滤等设备进行控制。设备特点与优势：
1、脱硫剂可以循环回用，降低生产成本；
2、降低后序熔炼作业温度，节约能耗；
3、减少烟气量、烟尘量、弃渣量、二氧化硫排放量；
4、提高铅回收率、提高炉料铅品味，增强产品竞争力；
铅自动化铸锭叠锭机组，是将铅溶液通过分配，铸锭，输送，抓取，码垛等步骤实现自动化生产；结合当前企业生产有色金属合金锭的特点，做了改进和完善。设计了水浸式，风冷式，喷淋式等，特别是水浸式取得了国家专利，设备全过程采用程序运行，具有自动化程度高、操作简单、维修方便等优点。极大的减少了人工使用量，降低了工作强度，提高了生产效率，改善了生产环境；
襄阳远锐长期为客服提供个性化解决方案，根据客户产量和场地需求，针对性设计制造，提高产品的性能，强化产品的可靠性和环境的适用性。产品广泛应用于国内各大再生铅企业，目前和骆驼集团楚凯冶金、安徽中能电源，云南振兴集团、贵州天能集团、重庆德能再生资源，广西超威鑫锋、河池生富锑业、贵州岑祥，江西大三元等客户提供了再生铅回收设备。全体员工通过多年的努力，凭借精良的产品，优质的服务，建立了良好的客户关系及快速反应的售后服务，取得用户的一致肯定和良好口碑。未来公司将继续推进科技研发和产品升级换代，拓展产品，提升服务和产品质量，打造远锐品牌，开拓国内外市场，紧抓中国制造2025发展机遇，立志成为用户值得信赖的再生铅装备制造公司。
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