SMM7月8日讯：在SMM举办的2022第十七届国际铅锌峰会暨国际铅锌技术创新大会——锌绿色循环及技术创新论坛上，福州大学紫金地质与矿业学院院长/博士生导师/教授衷水平带来了“锌冶炼工艺优化与思考”主题发言，他主要从新疆紫金有色锌精矿原料、巴彦淖尔紫金有色锌精矿原料、锌冶炼的生产工艺、浸出工艺、净液工艺、有价金属回收等方面进行了详细介绍。

新疆紫金原料特点

新疆紫金有色锌精矿原料（%）

新疆紫金有色锌精矿的特点为矿源单一、硅高铅高铁低、粒度细；有必要开展精准冶炼工艺优化研究。

巴彦淖尔紫金原料特点

巴彦淖尔紫金有色锌精矿原料（%）

巴彦淖尔紫金有色锌精矿的特点为银、铜等有价金属含量高；有必要开展有价金属高效回收工艺优化研究。

锌冶炼工艺优化研究

新疆紫金/巴彦淖尔紫金有色金属有限公司生产工艺

焙烧工艺优化-不同焙烧温度对氯脱除的影响

焙烧温度由880℃升高到950℃，焙砂中的氯含量由0.05%下降到0.013%，氯的脱除率由61.17%增加到88.99%；沸腾炉升高温度有利于氯的脱除；因此，可考虑在不影响窑况和浸出的条件下尽可能的提高焙烧温度。

浸出工艺优化-湿法浸出的精准控制（新疆紫金）

溢流焙砂和锅炉烟尘不球磨

焙砂球磨与不球磨粒度分布（%）

焙砂球磨后粒度更细，有利于硅胶形成，造成固液分离困难，浓密机跑混；焙砂粒度-200占比由86.64%下降到81.03%，有效的减少滤布的更换频率。

净液工艺优化-铜渣再生除氯（巴紫）

铜渣的处理方法

传统铜渣处理工艺

巴彦淖尔紫金铜渣除氯再生工艺

铜渣采用碱洗再生（T=70℃，t=2.0h，反应 pH=9.5-10），实现铜渣多次利用，再生铜渣循环多次后氯脱除率仍>75%，满足系统除氯需求。

巴彦淖尔紫金3500m3/d废电解液铜渣除氯系统

废电解液铜渣除氯及铜渣再生系统运行稳定，废电解液氯含量由400~700mg/L降低至180mg/L以下。

有价金属回收

新疆/巴彦淖尔紫金有色锌冶炼副产物来源

巴彦淖尔紫金酸浸渣经浮选产出银精矿Ag~3500g/t；新疆紫金脱硫后氧化锌酸浸产出铅渣Pb30%-40%、Zn>10%。

有价金属回收-铅渣处理工艺优化（新疆紫金）

铅渣的来源：

传统工艺铅渣的来源：

传统工艺中，氧化锌烟尘经火法脱氟氯、脱硫、浸出后得到铅含量45%~60%的铅渣；铅渣含锌普遍小于10%。

新疆紫金有色铅渣的来源：

紫金有色铅渣成分

新疆紫金氧化锌烟尘几乎无氟、氯含量仅0.03%（行业~0.1%），无需采用回转窑除氟氯。

铅渣选矿处理：

开发一粗两扫两精选锌工艺，锌回收率 86.31%，锌精矿锌品位 37.29%，含铅4.93%；浮选尾矿（即铅精矿）铅品位46.04%，铅回收率 92.72%。