从诞生之日起，光伏产业的技术路线之争从来就未曾停歇，继晶硅取代薄膜、单晶取代多晶后，光伏行业又迎来一个机遇与挑战并存的关键时机。

在这场关键的P型向N型技术升级中，HJT技术在转换效率、工艺流程等方面，拥有其他多个技术无法比拟的优势，成为当下最热门的下一代光伏技术之一，受到众多光伏龙头企业和资本的青睐，产业成长速度惊人。

跨过成本障碍

成本高一直是HJT技术实现大规模商业化的制约因素之一。今年以来，随着设备国产化、银浆和靶材成本的降低及转换效率提升带来的“增效+降本”效益，HJT技术迎来了产业发展的“拐点”。

“预计今年底，HJT组件成本就可实现与PERC打平，届时HJT技术的经济性必将进一步凸显。”6月26日下午，在安徽宣城举办的“异质结技术发展与产业化先进论坛暨华晟210系列组件新品发布仪式”上，安徽华晟新能源科技有限公司董事长徐晓华表示。

得出如此笃定答案，源于华晟长期以来对HJT技术的创新和探索，尽管成立不足两年，但华晟在HJT一直扮演着技术领先者、量产先行者角色，核心团队十余年HJT相关技术的研发经验，和成立之初便把企业定位于专注HJT，都使其在这一领域取得非凡成绩，成为业界关注的“风向标”。随着宣城二期2GW项目正式投产，华晟电池组件有效产能提升至2.7GW，成为全球HJT产能第一。

对于HJT能够与PERC成本打平原因？徐晓华表示：来自整个产业链的整合，包括设备厂商的技术进步、银浆靶材的国产化、硅片的薄片化等多方面共同努力。HJT技术首先在电站端的LCOE上已经做到了PERC打平与胜出。目前，市场上量产HJT组件平均效率约超过22%，华晟刚刚下线的喜马拉雅G12系列双面双玻HJT组件，由于采用15BB多主栅、单面微晶等先进技术，转换效率提升至22.5%-23%。目前已经有多个实证电站数据证明HJT组件相比PERC双面双玻组件5%-8%的超发，某央企的大型地面电站模型测算显示，采用大尺寸微晶异质结组件LCOE将下降约7%。

其次是国产设备进步和产能规模化优势，加上硅片薄片化、铜替代等降本方案的突破，让HJT组件的全成本迅速接近PERC并有望打平和胜出。规模化量产后的度电成本迅速降低。据了解，以前HJT产线单线产能约60MW，每GW产线投资12亿以上；现下所有HJT设备均已实现国产设备替代，单线产能提升至600MW以上同时，每GW产线投资也迅速下降到了4亿以下，参考国产化设备此前的成本下降速度，1-2年后单GW级HJT设备投资可降至3-3.5亿元或甚至更低。

银浆方面，华晟制定了“两条腿走路”的方针，一边不断改进技术，降低银浆使用量，目前华晟特有的低银浆耗量方案（M6-S12BB），单片银耗量已降至150mg以下，未来应用钢制网版搭配优化银浆，和使用银包铜技术后，单片银浆耗量进一步降低至120mg和70mg以下；一边从进口到推进国产化，提高议价能力，2019年进口银浆价格大约在10000-11000元/kg，如今已经下降至6500/kg左右，再加上国产厂家技术的不断进步，未来有望实现低温银浆与高温银浆差价小于500元，甚至同价，不再对HJT发展形成制约。

值得关注的是，在硅料价格居高不下的背景下，硅片成本的下降以及薄片化技术，同样成为HJT生产成本快速下降关键因素。

此前，由于供应量小和技术要求高，N型硅片成本要高于同规格的P型产品7-8%，但采用退火吸杂技术之后，降低了N型硅片在硅料和拉棒的额外成本，可实现N、P同价。同时，由于HJT是唯一可以采用超薄硅片的电池技术，在特有的半片＋薄片工艺支持下，华晟二期2GW微晶异质结产线硅片厚度已经降至130μm，并且未来将下降至100μm。HJT电池成本将由于超薄硅片的导入，叠加贱金属的电极方案，将带来HJT电池片成本对PERC电池片成本的反超！

徐晓华预测：“到2022年底HJT产能规模将达到20-30GW。2023年50GW、2024年80GW，十四五期间，将占到整个行业产能的30%以上。”

更具想象的“未来技术”

“风物长宜放眼量”，选择和投资下一代光伏电池技术，同样也需要有这样的格局和眼光。

徐晓华坦言：“作为一家初创企业，之所以创立之初便选定HJT技术作为企业布局的核心，正是因为看好HJT技术发展空间更大，蕴含前景更加广阔。华晟不管现在和未来都将专注HJT和HJT+赛道。”

与其他N型技术相比，HJT基于本身特性，在大尺寸硅片及双面率上，拥有其他技术无法比拟的优势。据徐晓华测算，双面微晶的HJT电池量产效率可达到25.5%，叠加铜栅线技术或OBB技术后，210尺寸的HJT组件，很快可以让组件功率推进至720~750W，日前华晟、金刚玻璃、爱康等一众HJT厂商已经在实验和布局。

同时，HJT电池的结构天然决定了它在技术延伸上与钙钛矿更加贴合。钙钛矿被业内公认为最具潜力的第三代光伏技术，钙钛矿/HJT叠层电池更被认为是突破30%转换效率的最具性价比的技术路线。

这点意味着入局HJT的企业，不仅选择了当下，更是选择了未来。事实也从侧面印证了这一点，不少HJT企业都同步启动了HJT与钙钛矿技术的叠层电池开发，据徐晓华透露：华晟计划在“十四五”期间，完成HJT与钙钛矿技术的叠层电池中试开发，到2025年，建成百兆瓦的钙钛矿叠层电池产线和20兆瓦量级的实证电站。

除了在技术领域一系列优势之外，HJT在碳减排方面更贴合双碳的趋势，也是其受到了市场推崇和资本青睐的重要原因。

中科院电工所、华晟研发中心以及TUV南德、CTC（中国国检）等曾对市场上各个组件的碳足迹做过数据测算，数据显示：PERC组件的碳足迹数值为600gCO/W，而相对基于130μm HJT组件的碳足迹数值为397gCO/W，两者相差超过200gCO/W。而HJT组件当采用更薄的硅片时，碳足迹数值能够低于350gCO/W。

这样一组数据是什么概念，按照2030年左右，全球新增光伏装机量将超过500GW来计算。如果全部使用HJT组件，相比PERC组件，每年将减少至少1亿吨碳排量，而降低的这1亿吨碳排量，将占我国2030年碳排放峰值的1%。

对于企业而言，尽管当下尚且看不出差别，但日前欧盟已经通过方案，对欧盟以外进口的高碳排放产品，征收额外的二氧化碳排放税，这或许意味着高耗能的组件类型的成本优势未来将会缩小，并且单从经济效益评估，按照欧洲碳交易的现价70欧元/吨计算，HJT每年减少的碳排量将价值70亿欧元，折合人民币500亿元。

“我有理由相信，十四五期间，HJT技术的渗透率将不断提升，并逐步占据市场主流，成为助力碳中和目标实现的中坚力量。”徐晓华最后强调道。