11月28日，随着最后一批产品包装入库，株洲硬质合金集团有限公司（以下简称株硬或公司）棒型材1至11月份产量累计达到2014吨。株硬2000吨高端硬质合金棒型材生产线技术改造项目提前5个月达标达产，标志着株硬再次吹响高质量发展的号角，为下游行业的发展提供更加强有力的支撑。
善谋划齐发力 快马加鞭赶进度
近年来，随着新能源汽车、消费电子等新兴产业的快速兴起，市场对各类高端硬质合金棒型材的需求也在迅猛增长。而我国大部分高端硬质合金棒型材需要进口，为了突破国外技术封锁，株硬加快了产品和装备自主创新的步伐，通过多年的研发创新，开发出一系列高端硬质合金棒型材系列产品，已广泛用于汽车发动机钢体钢盖、电子元器件加工等领域，占据了国内40%以上的市场并被欧美市场认可。其中，涵盖钛合金加工用材质、高温合金加工用材质、木工刀具材料在内的S系列产品，品质更已达世界领先水准，部分产品在航空、5G等领域大放异彩。开发的钻针产品材料应用在高端印制电路板上，解决了“卡脖子”问题，其配套技术与应用得到外界好评，并与兄弟单位及科研院所一起荣获2019年国家科学技术进步奖二等奖。技术成熟了，生产保障能力也要跟上来，建设一个高标准、高水平、高起点的棒型材生产线已经迫在眉睫。
“我宣布，项目正式开工！”2019年8月19日，风和日丽，艳阳高照，在新马工业园内，伴随着中钨高新党委书记、董事长李仲泽的铿锵之声，株硬2000吨高端硬质合金棒型材生产线技术改造项目正式启动。
2000吨高端硬质合金棒型材生产线技术改造项目是中国五矿、中钨高新的重点项目。项目计划于2022年4月达标达产。项目时间紧、任务重，株硬决心以高度的责任感、使命感，不负上级的期望。
2020年伊始，一场突如其来的新冠肺炎疫情打乱了人们的正常生产生活节奏，2000吨高端硬质合金棒型材技术改造线也不能例外。中钨高新党委书记、董事长李仲泽，中钨高新总经理、党委副书记谢康德靠前指挥，要求项目团队严格落实省市及中国五矿、中钨高新疫情防控要求，要同时打好疫情防控和项目建设两场战役。战斗号角已经吹响，在株硬领导张晓军、毛善文等的指导下，项目计划路线图细分到天，甚至部分细分到白天、晚上。项目组、施工方针对近一半的建设人员难以到位的情况，开启夜间模式，抢时间、抓进度。时值新春，雨水多，施工难度大，针对大量的地下渗水，连续的雨水天气，公司组织装备工程物资部、项目组、施工单位多次召开会议，商讨解决方案。通过强排抽水、积排抽水等施工方法，确保项目顺利进行。
2020年3月28日，项目完成工程主体验收。与此同时，新设备安装调试正紧锣密鼓进行中。那是干部员工最辛苦的日子，技改组组长曾惠钦说，员工白天要在公司本部原型材合金事业部上班，晚上或业余时间到2000吨高端硬质合金棒型材项目，或进行设备调试，或进行现场整理、清扫。心往一处想，劲往一处使，使得各工序生产进度均提前于计划完成。
设备搬迁是另一道难关，近千台设备，先搬哪台、后搬哪台，怎样确保人员、设备安全，株硬型材合金事业部周密计划，倒推时间，制定了更为精细的计划，时间精准到小时，责任明确到人。成型工序有台进口精密设备需要搬迁，按照规定，需国外设备厂家来人进行，由于国外疫情严重，专家无法到现场。出于保密，国外专家也不愿电话讲解，株硬型材合金事业部紧急联系国内相关厂家人员与设备室和成型工序相关人员一道，通过查资料，自己动手进行安装调试，确保了高精设备的正常运转。烧结炉的搬迁更为复杂，几十台烧结炉、每台几百根管线，任何一个环节都不能疏忽，设备室人员、安装人员既分工又合作，认真求证、细心操作，既保质量又保进度。烧结炉配件石墨件价格贵，属于易碎产品，设备安装公司人员有点忐忑，担心出现问题，设备室人员自制工装配件，保证了石墨件在拆卸、搬迁、安装全过程的完好。从2020年9月开始到12月份，事业部员工和相关人员一道，紧盯目标，分解指标，交叉作业，终于完成了所有设备的搬迁。2020年12月完成项目工程竣工验收并投入使用。2021年1至4月产量超过初步设计要求。2021年4月出具项目财务决算报告，完成项目总竣工验收，完美执行了项目计划。
智能化节能化 打造生产新高地
2000吨高端硬质合金棒型材生产线是株硬近二十年来最大的技改项目，承载着所有株硬人的梦想。早在项目建设之初，株硬领导就明确提出要对标世界一流，将2000吨棒型材技改线打造成国内最先进的自动化、智能化棒型材生产线，为国家作出更大的贡献，让“钻石牌”名片更为闪耀。
在2000吨高端硬质合金棒型材现场可以看到，自动压力机、智慧温控立体仓库和包装立体仓库、高端国产压力烧结炉、自动检测机等自动化、智能设备已得到大规模应用。员工可以通过扫码便捷地查询各类数据。自动化、智能化把人从简单的劳动中解放出来，也提高了质量控制水平及可追溯性，安全控制水平也得到更好的提升。以压制岗位为例，以前一个人仅能操作一台设备，现在一个人可同时照看8至10台设备,生产效率提高了6至8倍，产品交货及时率大幅提高，得到了客户好评。
向深处走，围绕绿色发展理念，2000吨棒型材技改线大力开展节能增效活动，采用脉冲式变频电流，无功补偿节能，一年光电费就可节约100万元。烧结炉在烧结过程中70%以上的电能会转化成热能，以前这些热能90%以上都通过循环水带走，通过冷却塔散发到空气中被白白浪费掉。如何将以上压力炉循环水余热收集起来加以利用，转变成生产所需要的高品位热水，从而达到节能环保、降本增效的目的，一直是原型材合金事业部所思考的。2000吨高端硬质合金棒型材项目采用新技术利用烧结产生的余热进行供暖，省去了燃煤、燃气、燃油等锅炉房系统，无燃烧过程，既避免了排烟、排污等污染，又不产生废渣、废水、废气和烟尘，更不会产生城市热岛效应，环保效益十分显著。并且解决了供暖等热水的问题，一年可节约成本数百万元。目前，2000吨高端硬质合金棒型材生产线正开始光伏技术布局，解决能源缺口。
向宽处寻，2000吨棒型材技改线积极对接“碳达峰、碳中和”目标，通过新方法收尘并再生利用，减少了碳排放，使压制实收率提升1.5%。通过配套工艺开发，部分产品成倍式增长，满足了高端客户的需求。喷雾干燥塔节能改造，使生产成本下降2%。
今年6月份，“2000吨高端硬质合金棒型材生产线技术改造项目”顺利通过株洲市发展和改革委员会组织的项目节能验收审查，成为株洲市首个正式通过节能验收审查的固定资产投资项目。
寻痛点找增量 擦亮钻石新名片
2020年12月15日，株硬型材合金事业部完成整体搬迁工作，2020年12月29日，株硬型材分公司正式成立。
新公司成立之初，设备磨合慢，原料供应不足，2021年1至2月份月平均产量只有167吨，为尽快实现达标达产，毛善文多次组织现场办公，提出举全公司之力，对分公司予以大力支持，要求型材分公司主动作为，寻短板找痛点，以最快的速度实现达标达产。
型材分公司从人机料法环方面找原因，通过积极开展球磨机抢修工作，短期内就将球磨机开动率由刚搬迁时的60%提升至95%以上，确保了原料的供应。通过现场改善，保证产品质量。优化排产方案，确保发挥最大产能。型材分公司聚焦价值创造，激发内生动力，大力开展精益生产活动，通过班会制度、三天一层楼活动，调动各工序改善产品质量，提升产品品质，“改善钻针产品加工效率”“无心磨送料设备改进”等QCC改善提案不断涌现，一大批年轻人通过精益生产活动被发现并调动至关键岗位。
进入3月份，生产渐入佳境，型材分公司结合株硬党委开展的“以高质量发展成果向建党100周年献礼”立功竞赛活动要求，不断出台多项措施，第一招：深化内部改革。一方面，调整内部的组织机构，撤销原工段机构，设立四大工序新机构，推进组织机构扁平化，提升工作效率。另一方面，深化薪酬体系和考核体系的改革，健全员工收入与部室、工序业绩的紧密联动、差距合理、激励有效的分配机制，根据2021年新形势，与工序、部室及骨干个人签订激励与挑战对等的年度承包协议及绩效责任书，充分激发了员工为高质量发展的干事激情。
第二招：强化设备管理。一方面，注重设备日常保养、持续性改善工作，做好关键设备备件库存、加强巡检维护、及时进行故障维修。另一方面，注重设备自动化、信息化、智能化进程的升级，降低劳动强度，有效提升了劳动生产率。
第三招：高舞销售龙头。一方面，加大与龙头企业进行战略合作，通过战略合作伙伴的辐射作用，提升销量。另一方面，积极践行IPD“一客户、一产品、一策略”理念，鼓励员工在做好疫情防控的前提下走出去，积极开发新客户。针对外销工作，型材分公司制定专门的外销负责人制，确保出口销量按进度完成。多措并举，到11月底，分公司订货量同比增长了64%。
第四招：发挥党建引领作用。型材分公司充分发挥党员的先锋模范作用，领导和职能人员主动聚焦生产进度，和其他党员一道，利用业余时间，深入辅助岗位突击生产，让党旗飘扬，让党徽闪光。党总支大力开展“我为群众办实事”实践活动，针对大部分员工家住河东，离分公司有二十公里路程，分公司和公交公司联系，在早中晚都安排了班车；针对觉得坐公交车缺乏机动性想买车考驾照的部分员工，积极联系附近的驾校和多家汽车销售店，采取团购模式将价格谈至市场上最优惠；针对想在附近买房的员工，分公司与周边多个楼盘签订团购协议，协议价低于市场价。一项项务实的举措，让员工的心坎暖了起来。上半年，型材分公司产量就实现了同比增长28.59%、超进度8%，完成销量同比增长36%，以优异成绩向党的百年华诞献礼。
“征途漫漫，惟有奋斗；成就梦想，惟有实干。”李仲泽指出，株硬不仅代表着中钨高新在钨产业链和硬质合金行业的地位和方向，也代表着中国硬质合金工业、中国硬质材料的方向和水平，要进一步发挥创新引领作用。
型材分公司作为株硬改革发展的排头兵，正在率先做大做强，为株硬的高质量发展增添底气，让“钻石”品牌的底色更闪亮。
