近日，由包头金山磁材有限公司研发的高频稀土永磁电机用高性能低涡流烧结钕铁硼磁钢制造技术获得突破。

项目采用多合金技术，不同合金根据特性分别进行成分、氧含量及组织结构控制,使磁体保持低的电导率，同时有较好的富钕相分布及优良的显微组织结构；磁体后加工采用特定单元划分与组合，局部采用高温固化绝缘胶粘接处理，使磁体高频工况时发热降低。在成型工艺上，采用异形产品一次成型工艺，减少投料比，减少后加工加工程序及人员投入，降低生产制造成本。项目的实施，既改善了高频应用领域磁体涡流发热高的问题，同时磁体综合磁性能大于74，也是高磁能积、高矫顽力双高磁体在性能方面的一次突破。

目前，该项目已成功产业化，所制造生产的高剩磁、高矫顽力双高钕铁硼产品，主要应用于新能源汽车电机、伺服电机、曳引电机及风力发电领域，在满足高频工作前提下兼具高使用温度、耐腐蚀、低失重等优异特性。

据了解，该项目获得内蒙古自治区科技进步三等奖，并获国家科技部生产力促进中心“中国好技术”认定。