让“火炬”更加璀璨辉煌 | 株冶有色99.996%锌锭实现稳定产出

新年伊始,位于常宁水口山镇的株冶有色公司生产红红火火,截至2月19日止,该公司主产品“火炬牌”99.996%锌锭实现稳定产出,不仅创下株冶集团建厂以来的质量最好水平,而且在国内乃至世界锌冶炼行业均位居前列。株冶人用自己的辛勤劳动,获得了丰硕的成果,喜迎牛年的到来,展现了牛气冲天的后劲。

株冶“火炬牌”锌锭1992年在伦敦金属交易所注册,产品质量享誉全球,公司生产的锌锭(99.995%)多年来供不应求,俗称零号锌,销售价格也比普通1号锌要高,但是其产出率受工艺及原料来源的影响较大。为此,2017年,公司把稳定实现99.996%锌锭作为攻关目标,然而随着企业转型升级更紧迫,这一攻关只能暂时搁置。公司2019年底实现了衡阳水口山锌项目的顺利投产。2020年以来,公司积极应对,坚持党建引领、精细管理、争创五优,克服疫情、生产波动、人员流动大等诸多不利影响,2020年底实现了公司达产目标,全年产出锌超过30万吨。

通过一年多的人员、工艺优化磨合,公司已经具备了生产高品质锌锭的前提条件,为早日实现99.996%攻关目标,该公司在2021年伊始就全力以赴,早规划、早布局、早起步,狠抓精细化管理和工艺流程控制,源头严格配料管理,严把生产过程工艺关,严格产品质量审核,现场抽查,加强对产品装车以及运输环节的质量管控,全过程抓好产品质量控制。

锌锭生产需要高质量的电解新液,该公司锌湿冶厂负责电解新液的生产,该厂加强新液含杂的工艺控制,严格工艺标准,每个相关岗位进一步严格精细化操作,生产工序和班组加强了渣开路和除杂日常操作,加强日常掏槽的频次,提高预见性管理,严格岗位操作,要求当班员工把每一个步骤做到位,并对工艺状态随时拍照发给公司相关技术人员,便于技术人员精准判断,及时做好工艺控制。

合格新液生产出来后,经由管道输送到锌电解厂,该厂和生产制造中心一起积极实践摸索,形成了一整套控制方法,做好对析出锌板重的控制,抓好阳极通平,做到周期性操作。

锌锭生产最后一道工序是锌成品熔铸,为避免现场铁质杂物入炉引起铁含量超标,锌成品厂在1月下旬对生产现场铁质杂物进行大清理,累计清理出废焊条、铁粒子等铁质杂物30余公斤,避免了生产过程铁杂物对产品的影响。锌成品厂还对熔铸锌锭生产炉安装炉温在线连续监测装置,实现了对炉温的实时精准监控,确保了炉温的稳定,生产过程更为可控,降低了炉温异常对产品含铁率的影响。

通过上下联动,全流程的精细化管理和操作,目前99.996%锌锭实现稳定产出,后续,该公司将持续深化生产精细化,巩固目前良好态势,朝更优目标不断努力。

据了解,株冶此次稳定产出99.996%的锌锭,代表企业工艺技术水平提升到了一个新高度,优质的产品不仅有助于提升产品的附加值和市场竞争力,也将促进市场销售渠道全面拓展,为公司“十四五”规划起好了步,开好了头。

微信二维码今日有色
微信二维码

微信扫一扫关注

下载app掌上有色
掌上有色

掌上有色下载

返回顶部返回顶部