滇中有色的两台80吨阳极炉在2017年完成了从燃煤到天然气富氧燃烧的转变，开启了绿色低碳新征程，成功攻克了烘烤质量与环保等方面的技术难题。但在阳极炉等料和保温阶段，却出现了天然气单耗不稳定等问题。氧气调节阀频繁动作，流量波动大，导致炉温过高，造成天然气浪费，还存在引发系统连锁停火的安全风险。多举并措齐发力。面对这一情况，火法厂积极行动，多举并措全力出击。对烘烤模式加以调整、更换精密度调节阀阀心、优化阳极炉氧化还原时间控制，进一步调整天然气流量，使其精准控制。在近年来党支部带党员创效项目已有成效的基础上，进一步优化生产组织，利用预留支架，借助阳极铜余温对浇包进行烘烤，不再使用天然气烘烤。极致降本见实效。通过对天然气实时流量的精准控制，溜槽、中间包、浇包烘烤装置实现自动点火与自动配比，既保证了天然气充分燃烧，又有效规避了天然气浪费和爆燃的安全风险。2024年阳极炉的天然气单耗较2023年降低7.8%，较考核值降低了1.068立方米每吨铜。在节能减排方面，成功减少温室气体排放约169.24万标方，切实降低了天然气用量。
来源：上海有色金属网
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