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  • 甘肃印发《甘肃省新材料产业发展规划》 重点发展高性能钙钛矿、碲化镉薄膜等电池材料

    甘肃省人民政府日前发布关于印发甘肃省新材料产业发展规划的通知,通知指出,发展目标:到2030年,全省新材料产业规模实力、集群效应、创新能力实现新发展,新材料产业产值超过3000亿元,年均增速20%左右,不断满足传统产业转型升级和战略性新兴产业创新发展需求,建设成为国内重要、西部领先的新材料产业集群地。 到2035年,传统产业高端化智能化绿色化改造升级取得实质性进展,形成一批影响力强的新材料产业集群,力争成为特色鲜明、拥有核心竞争力的国内一流新材料产业创新发展高地,新材料产业成为甘肃经济高质量发展的重要支撑。 新能源材料重点发展方向: 高性能单晶硅太阳能电池材料,长寿命高性能钙钛矿太阳能电池材料,硅单晶太阳能电池材料、硅单晶钙钛矿复合叠层电池材料,储氢材料,高温玻璃基板、超薄光伏玻璃盖板(背板),面向航天等领域质量轻、效率高发电要求的铜铟镓硒薄膜电池材料,碲化镉薄膜等太阳能电池材料,高容量长寿命三元正极材料、富锂锰基正极材料、硅基合金负极材料、电池级高档电解铜箔等新型锂离子电池材料,高安全隔膜材料、电解液及固体电解质材料,钠离子电池材料,铅碳电池材料,低成本高品质氢燃料电池材料、高性能固体氧化物燃料电池材料,车载金属支撑燃料电池材料,质子交换膜等。 原文如下: 甘肃省人民政府关于印发 甘肃省新材料产业发展规划的通知 甘政发〔2023〕73号 各市、自治州人民政府,甘肃矿区办事处,兰州新区管委会,省政府各部门,中央在甘各单位: 现将《甘肃省新材料产业发展规划》印发给你们,请结合实际,抓好贯彻落实。 甘肃省人民政府         2023年11月12日         (此件公开发布) 甘肃省新材料产业发展规划 新材料是新一轮科技革命和产业变革的基石与先导,新材料产业是工业产品质量升级换代的保证、产业技术创新的前提、战略性新兴产业发展的基础,是关系国计民生、经济发展和国家安全的基础性、战略性、先导性产业。打造全国重要的新材料基地,是习近平总书记对甘肃的殷切嘱托。为深入贯彻习近平总书记重要指示要求和党中央、国务院决策部署,进一步推动我省新材料产业高质量发展,编制本规划。 一、发展基础 (一)产业基础。 “十三五”以来,全省围绕培育打造千亿级新材料产业集群的发展目标,产业发展步伐持续加快,产业规模逐步扩大,优质企业快速成长,创新体系不断完善,关键技术逐步突破,一批产业集群初步构建,新材料产业呈现良好发展态势。 产业规模持续扩大,产业集聚初步显现。2022年,全省新材料产业产值达770亿元,产业规模居西北地区第2位,约占全省工业总产值的8%。在有色金属新材料、石化化工新材料、钢铁新材料、新能源电池材料、半导体新材料、凹凸棒石新材料等领域涌现出一批国内领军企业,依托金川集团、白银有色集团加快构建镍铜钴压延精深加工产业链、镍铜钴粉体产业链、贵金属及稀有金属产业链、镍铜钴金属盐化工产业链,依托酒钢集团积极推进钢铝新材料补短板,逐步形成了千亿级有色金属产业集群,金昌市被确定为全国有色金属新材料战略性新兴产业区域集聚发展试点地区,金昌镍铜钴新材料产业集群入选国家中小企业特色产业集群,新材料产业集聚效应已初步显现。 矿产资源禀赋优异,矿产勘探取得突破。我省矿产资源种类丰富、有色和贵金属资源优势明显,截至2022年底,全省已发现各类矿产190种(含亚矿种),其中已查明矿产资源储量的矿种134种。镍、钴、铂、钯、锇、铱、铑、钌、硒、铸型用粘土、凹凸棒石粘土、建筑用闪长岩等12种矿产储量居全国第一位,铬、锌、钨、金、碲、萤石、重晶石等53种矿产储量居全国前五位。“十四五”期间,基础地质调查、矿产资源调查评价及勘查工作稳步推进,新发现矿产地13处,大中型矿山比例已超过40%,铜、锑、钒等矿产资源储量稳步增长,稀有、稀散金属矿产勘查取得一定突破,初步建立绿色矿山地方标准体系,48个矿山纳入绿色矿山名录,稀土新材料发展居全国前列,石墨、凹凸棒石等无机非金属新材料后发优势逐年显现,省内重大矿产资源高效利用水平大幅提高,全省战略性矿产资源储备逐步提升,矿产资源勘探开发对我省有色金属新材料、石化化工新材料、钢铁新材料等产业发展起到有力支撑作用。 关键技术取得突破,创新体系持续完善。在新材料领域拥有中国科学院“一院三所”、兰州大学、兰州理工大学、兰州交通大学等一批科研院所和高校,依托科研院所、高校和企业建立了7个国家重点实验室、1个国家工程研究中心、5个国家级企业技术中心、5个国家地方联合工程实验室、76个省级企业技术中心、11个行业技术中心、9个技术创新产业联盟、5个制造业创新中心。在镍钴铜新材料、石化化工新材料、钢铁新材料和集成电路制造材料领域组建了4个企业创新联合体,羰基合成与选择氧化国家重点实验室、固体润滑国家重点实验室、功能有机分子化学国家重点实验室、有色金属先进加工与再利用国家重点实验室、金川集团镍钴共伴生资源开发与综合利用全国重点实验室和高性能电池材料国家地方联合工程实验室等重点研发平台为新材料产业创新发展提供了有力支撑。全省新材料领域累计获得国家科学技术奖23项,近5年获批23项省级重大专项。稀有金属分离提取、高温合金母合金制备、高性能润滑材料、湿法凹凸棒石等一批关键核心技术研发成功并实现了产业化应用。 产业政策不断完善,发展环境持续优化。深入实施“强工业”行动,聚焦加快推动新材料产业发展对发挥我省资源基础和技术优势、培育形成新的工业经济增长点的重要意义,先后制定了《加快新材料产业发展实施方案》《甘肃新材料产业发展专项行动方案》《甘肃省新材料产业链水平提升行动实施方案》《省属企业新材料产业发展壮大行动方案》等政策措施,从产业链条完善、产业集群发展、创新能力提升、龙头企业培育、融资税费支持、人才引进培养等方面加大政策支持力度,不断优化产业发展生态,为我省新材料产业高质量转型发展提供了良好政策保障。同时,通过加大招商引资力度,持续优化营商环境,鼓励企业创新创业,积极推进产业结构调整,大力发展新兴产业,促进经济转型升级,新材料产业环境不断优化。 (二)发展形势。 当前和今后一个时期,是加快构建现代化产业体系的重要阶段,是推动新材料产业高质量发展的关键时期,面临的国际国内机遇和挑战前所未有。 从国际形势看,面对经济全球化逆流和地缘政治等因素影响,各种不稳定不确定难预料因素明显增多,贸易摩擦和新材料技术壁垒不断升级,关键核心技术和新材料已经成为大国、强国竞争的焦点。新材料产业作为战略性、基础性产业,其发展水平已成为衡量一个国家或地区经济、科技实力的重要标志,世界各国纷纷强化新材料战略布局,将新材料作为未来科技研发的优先事项,在新一轮科技革命和产业革命的大背景下,新技术、新产业不断催生对新材料的巨大需求,全球新材料产业将保持快速增长态势。 从国内形势看,我国新材料产业发展在科学创新、技术创新和产业化应用等方面取得了显著进展,新材料产业发展不断加快、产业规模快速扩大。据统计,2022年,我国新材料产业总产值约6.8万亿元,近5年的年均增速达到20%以上。但在先进高端材料研发和生产方面还存在创新能力不强,创新链、产业链、供应链体系不够完备等问题。当前是国家推进新型工业化、推动传统产业转型升级的关键期,也是我国由新材料大国迈向新材料强国的重要阶段。依托国内大循环,进一步发挥国内超大规模市场优势,特别是新一代信息技术、航空航天装备、海洋工程和高技术船舶、节能环保、新能源等领域的发展为新材料产业提供了广阔的市场空间,对新材料质量性能、保障能力等提出了更高要求。 从全省形势看,新时代推进西部大开发形成新格局、共建“一带一路”、黄河流域生态保护和高质量发展、“双碳”等重大战略和决策部署在我省叠加实施,区位纵深明显、风光油气储能潜力巨大、重要矿产资源品类数量丰富、生态环境质量明显提升等优势愈发凸显,各类要素配套齐备,营商环境不断改善,正处于蓄势发力、爬坡过坎、追赶进位的关键阶段。将牢牢把握高质量发展这个首要任务和构建新发展格局这个战略任务,深入实施强工业行动,坚持强龙头、补链条、聚集群,着力打造千亿级产业集群和百亿级产业园区,深入实施新一轮找矿突破战略行动,国家级新区和各级各类产业园区、创新平台建设正当其时,加快发展新材料产业有利于促进新材料与传统产业、新兴产业、未来产业的融合创新、协同发展,带动技术提升和产品升级,增强产业活力和产品竞争力,实现工业提质增效取得新突破。 面对新形势、新要求,必须抢抓新材料产业发展机遇,紧扣维护国家战略安全和提升产业竞争力的目标,切实发挥后发优势,锻长板、补短板、固底板、强弱项,打通上下游产业链条,推进特色鲜明、拥有核心竞争力的高端化智能化绿色化新材料产业集群化发展,推动新材料与新能源、生物医药等战略性新兴产业协同创新发展,加快形成新质生产力,实现全省新材料产业提效倍增、高质量发展。 二、总体要求 (一)指导思想。 以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的二十大精神,深入落实习近平总书记对甘肃重要讲话重要指示批示精神,全面落实省第十四次党代会及省委十四届二次全会工作部署,紧盯国家所需、甘肃所能、群众所盼、未来所向,以支撑现代化产业体系和保障材料安全为主线,以提高新材料创新能力、自主保障能力、核心竞争力为重点,围绕先进基础材料、关键战略材料、前沿新材料三大领域,大力发展新技术、新模式、新业态,盘活存量、引入增量、提高质量、增强能量、做大总量,推动我省新材料产业高端化、智能化、绿色化、集群化发展,实现新材料产业转型升级和结构优化,加快打造全国特色鲜明、西部领先、拥有核心竞争力的新材料产业创新发展高地。 (二)基本原则。 创新驱动,融合发展。面向西部地区乃至全国新材料、新能源及先进制造业高质量发展需求,把创新作为第一动力,坚持创新驱动发展,不断增强自主创新能力。强化企业创新主体地位,促进人才等各类创新要素向企业集聚,推动各类创新技术与新材料产业深入融合,形成产学研用深入融合的技术创新体系。 市场引领,集群发展。充分发挥市场在资源配置中的决定性作用,更好发挥政府作用,围绕构建全国统一大市场,不断深化要素市场化改革,营造“资源成材到器”的良好发展环境。遵循原材料工业发展规律,坚持因地制宜,依托产业基础好的“链主”企业,立足资源基础优势,推动新材料产业集群化发展。 数字赋能,绿色发展。坚持以工业互联网赋能实体经济,促进新材料在更多场景领域实现应用,抢抓“东数西算”重大机遇,加速产业数字化转型。以实现环境、经济、社会效益为目标,紧密结合“双碳”战略目标,重点研发和推广应用绿色低碳先进技术,促进新材料全生命周期降碳、减污、扩绿、增长,构建高效、清洁、循环的绿色制造体系。 开放合作,协同发展。以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进吸引各类资源向我省集聚,加强与“一带一路”沿线国家和地区新材料领域的国际合作,推进优势产品参与国际竞争。落实西部大开发战略,优化重大生产力布局,积极承接东中部地区优势新材料产业创新资源落户我省,形成新材料企业培育、园区合作和载体共建的协同机制。 (三)发展目标。 到2030年,全省新材料产业规模实力、集群效应、创新能力实现新发展,新材料产业产值超过3000亿元,年均增速20%左右,不断满足传统产业转型升级和战略性新兴产业创新发展需求,建设成为国内重要、西部领先的新材料产业集群地。 ——标志性重点产业显著增强。聚焦有色金属新材料、石化化工新材料、钢铁新材料等标志性产业,逐步壮大新材料产业规模,在全省工业经济总量占比稳步提升。研发一批特色产品,储备一批关键技术,应用一批重大科技创新成果。 ——产业成链聚群实现突破。新材料产业基础设施更加完备,要素配置保障充分齐全,产业链上下游企业进区入园,逐步形成一批区域特色明显、品牌价值领先、国内影响力强的新材料特色产业集群。打造有色金属新材料和石化化工新材料2个千亿级产业集群,新能源材料1个四百亿级产业集群,钢铁新材料1个三百亿级产业集群,半导体新材料1个百亿级产业集群,无机非金属新材料、稀土新材料、高性能纤维及复合材料和同位素新材料4个五十亿级产业集群。 ——产业创新体系不断完善。以企业为主体、市场为导向、“政产学研用金”深度融合的新材料创新体系初步建成。引进10个以上高水平创新团队,培育组建一批国家级科技创新平台和省级科技创新平台,有效打通新材料理论基础研究与新产品产业化实施路径。 ——公共服务平台不断优化。创建10个以上新材料产业资源共享服务平台、测试评价服务平台和新材料检测认证中心,引育10个左右市场化材料研发设计机构和专业技术服务机构。 ——示范应用场景不断丰富。建成一批国家级绿色工厂、绿色园区和智能制造示范工厂、优秀场景,积极参与制定国家标准、行业标准和团体标准。 到2035年,传统产业高端化智能化绿色化改造升级取得实质性进展,形成一批影响力强的新材料产业集群,力争成为特色鲜明、拥有核心竞争力的国内一流新材料产业创新发展高地,新材料产业成为甘肃经济高质量发展的重要支撑。 (四)空间布局。 依托发展基础和资源优势,以工业园区和产业基地建设为重要载体,引导新材料产业聚集发展,构建“一核一带多点”的新材料产业发展格局。 “一核”引领,即以兰州为核心,联动兰州新区和白银,打造全省新材料产业研发创新核。充分利用兰州新材料产业科研资源、人才优势和产业基础,依托兰州新区、兰州经济技术开发区、兰州高新技术产业开发区、白银高新技术产业开发区、兰州金川科技园等产业园区,中国科学院近代物理研究所、中国科学院兰州化学物理研究所、兰州大学、兰州理工大学、兰州交通大学等科研院所和高校,实现对全省新材料产业的创新引领和研发赋能。重点发展以石化化工新材料、有色金属新材料、新能源材料、稀土新材料、高性能纤维及复合材料、半导体新材料、同位素新材料等为主要方向的新材料产业集群,引领全省新材料产业创新发展。 “一带”联动,即以河西走廊为新材料产业联动发展带,依托金昌经济技术开发区、张掖经济技术开发区、临泽工业园区、酒泉经济技术开发区、嘉峪关高新技术产业开发区、玉门经济开发区、瓜州工业集中区等园区,金川集团、酒钢集团等“链主”企业,形成分工明确、优势互补、错位支撑、协同联动的发展体系,重点发展有色金属新材料、钢铁新材料、新能源材料、无机非金属新材料、高性能纤维及复合材料、半导体新材料、同位素新材料等,实现新材料产业链条化、集群化、规模化发展。 “多点”发力,即以庆阳、天水、武威、陇南、定西、平凉等市州为节点,以“链主”企业和重点优势企业为依托,打造一批各具特色、优势明显的新材料发展基地,形成布局合理、重点突出、特色鲜明、协同发展的产业格局,作为“一核”“一带”的重要支撑,促进全省各区域新材料产业共创、共建、共享、共赢。有色金属新材料基地以金昌、白银、嘉峪关、平凉、陇南为重点,依托金昌经济技术开发区、白银高新技术产业开发区、嘉峪关高新技术产业开发区,金川集团、白银有色集团和酒钢集团为载体,大力发展有色金属新材料和稀土新材料。石化化工新材料基地以兰州、庆阳、酒泉为重点,立足产业基础和资源禀赋,充分发挥兰州石化、庆阳石化、玉门石化等龙头企业优势,依托兰州新区精细化工产业园、西固化工园区、庆阳西峰工业园区等,蓄力发展化工新材料和橡胶新材料。钢铁新材料基地以嘉峪关、兰州两地钢铁骨干企业为载体,辐射带动周边经济开发区和工业园区,聚力发展高端钢铁新材料及其衍生产品。新能源材料基地以酒泉、嘉峪关、金昌、兰州、庆阳、定西为重点,充分发挥新能源基础优势,依托属地经济开发区和工业园区全力贯通上下游产业链,努力形成产业集聚效应。半导体新材料基地以天水、金昌、酒泉、武威为重点,依托天水经济技术开发区、金昌经济技术开发区、武威天祝金强工业集中区,金川集团、白银有色集团为载体,打造电子新材料原料供给基地。凹凸棒石新材料基地以张掖、白银为重点,充分发挥中国科学院兰州化学物理研究所智库优势,全力打造全省凹凸棒石新材料全产业链增长极。同位素新材料基地以张掖、武威、兰州为重点,充分发挥我省在核产业和同位素领域特殊优势,依托中国科学院近代物理研究所、中核集团、西北永新等为载体,打造全国硼同位素和钍基核材料的先导基地。润滑与密封材料基地以兰州为重点,依托中国科学院兰州化学物理研究所为载体,打造世界润滑与密封材料研发、测试一体化基地。 三、重点领域 坚持传统优势资源和创新前沿发展并举,突出现有基础和谋划长远相结合,立足我省新材料产业发展定位,围绕先进基础材料、关键战略材料、前沿新材料三个重点领域,聚焦有色金属新材料、石化化工新材料、钢铁新材料、无机非金属新材料等最具优势的先进基础材料产业领域,推动产业集群化发展;聚焦新能源材料、半导体新材料、稀土新材料、高性能纤维及复合材料、同位素新材料等关键战略材料领域,深入结合国际国内新材料前沿方向和甘肃资源禀赋,强力推动基础研究,打通成果转化通道,实现突破性发展;聚焦高性能气凝胶隔热材料、增材制造材料、超导材料、智能仿生材料、液态金属、高熵合金、量子信息材料等前沿新材料细分领域,超前谋划布局,探索发展路径,实现跨越式发展,构建形成甘肃省“4+5+N”新材料产业体系。 (一)大力发展先进基础材料。 1.有色金属新材料。以金昌、嘉峪关、白银、兰州等地为重点,平凉、陇南、甘南等地为支撑,依托金川集团、酒钢集团、白银有色集团等“链主”企业,加快高端高温合金及板材、超微细电磁线扩能、贵金属粉末及化合物生产线、高纯金属新材料产业化、绿色高端铝合金生产线、铝合金板带精深加工产品优化升级等重点项目推进速度。重点研发镍基、铜基、铝基、钛基、锌基、贵金属、羰基等类型有色金属新材料,实现高端电镀镍盐、超微细电磁线等规模国内最大,促进有色金属新材料产品多元化、高端化、特色化发展。推进有色金属新材料产品延链补链,全面构建镍铜钴压延精深加工产业链、镍铜钴粉体产业链、贵金属及稀有金属产业链和轻金属产业链等有色金属新材料产业链,打造千亿级有色金属产业集群。 2.石化化工新材料。以兰州、庆阳为重点,金昌、酒泉、天水为支撑,依托兰州石化、庆阳石化等“链主”企业,加快120万吨乙烯改造、多功能丁腈橡胶装置、重油催化裂解一体化、光气化工循环产业链、电子级超纯氟化锂、聚丙烯酸酯橡胶、高端环氧树脂纯化等重点项目推进速度,积极引入省外龙头企业在甘落地建设氟化工、电子化学材料、精细化工等延链补链项目。以工程塑料、特种橡胶、特种涂料等专用化学品、氟化工新材料、电子级化工材料、特种润滑新材料、高分子材料助剂等为主要方向,重点研发高附加值、高性能低成本、应用范围广阔的石化化工新材料,聚力向下游延伸产品结构,打造高性能工程塑料产业链、高性能特种橡胶产业链、电子化学品材料产业链等,推进产业链向中高端迈进,形成龙头企业引领的千亿级石化化工新材料产业集群。 3.钢铁新材料。以嘉峪关、兰州为重点,依托酒钢集团等“链主”企业,加快不锈钢光亮退火生产线、热轧酸洗板镀锌铝镁联合机组、光伏发电支架生产制造、短流程冶炼高品质合金钢等重点项目推进速度。 重点发展新一代功能复合化建筑用钢、高品质不锈钢及耐蚀合金、氢能用钢等品种,不断拓展应用范围,实现锌铝镁镀层板带及精品不锈钢产品规模西部最大,形成具有竞争力的高附加值产品集群,打造优特钢研发生产加工基地。 逐步推动从传统模式向互联网融合模式发展转变,提升“定制式”设计、加工和供应能力。贯通“黑色冶金—装备制造”全产业链,形成重点企业引领的三百亿级钢铁新材料产业集群。 4.无机非金属新材料。以酒泉、张掖为重点,兰州、白银、天水、陇南为支撑,依托省内特色优势企业,加快凹凸棒石高值化利用、光伏玻璃生产线及配套深加工、特种硅材料生产加工、石墨化材料生产、全流程一体化负极材料生产、钙基新材料产业园等重点项目推进速度。发挥凹凸棒石、石英砂和石墨等资源优势,加快多类型产品向产业链下游延伸,提升高附加值产品比重,培育凹凸棒石纳米化应用产业链、高端特种玻璃产业链等,实现无机非金属新材料产品高品质应用,形成五十亿级无机非金属新材料产业集群。 (二)重点培育关键战略材料。 1.新能源材料。以河西地区、兰州、兰州新区为重点,天水、白银、定西为支撑,围绕省内丰富的风光资源,依托我省丰富的镍、锂等矿产资源优势,通过金川集团等“链主”企业,加快动力电池用硫酸镍、三元前驱体、锂离子电池正极材料、磷酸锰铁锂正极材料、锂电微孔膜、电池级高档电解铜箔等重点项目推进速度,实现正极材料产品规模西部最大、电池级铜箔产品规模亚洲最大,构建电池材料产业链,健全动力电池从生产到回收的绿色循环体系,有效推动节能环保、新能源等战略性新兴产业发展,打造西部地区新能源材料发展高地,形成四百亿级新能源材料产业集群。 2.半导体新材料。以酒泉、金昌、天水、武威为重点,依托白银有色集团、金川集团等重点企业,加快单晶切片、半导体封装新材料、新型热电转换等重点项目推进速度。加快光电转换材料、机电转换半导体材料、功率半导体材料、半导体传感材料、新型显示材料、热电材料品种类型多样化和产品高值化,培育半导体材料、新型显示材料、碲化铋热电转换等产业链,实现硒、碲、碲化铋产销量达到国内第二,打造西部新型半导体材料领先研发国家级平台和高端产品生产基地,形成百亿级半导体新材料产业集群。 3.稀土新材料。以白银、兰州为中心,依托甘肃稀土、白银有色集团等重点企业,加快新型高容量低成本稀土贮氢电极材料研发、高纯稀土金属特种合金生产线等项目推进速度,在稀土功能材料研发等方面实现突破,加强成果应用,构建稀土功能材料产业链,打造五十亿级稀土新材料产业集群。 4.高性能纤维及复合材料。以兰州、白银、酒泉、平凉为中心,依托优势重点企业,加快原丝纺丝生产线、大丝束碳化线、碳纤维生产线、炭纤维工业再制造循环示范园、炭纤维循环应用产业示范园、规模化制备改性石墨烯复合材料、碳纤维增韧碳化硅高性能陶瓷基复合材料生产等项目推进速度。在稳定高强型碳纤维原丝生产能力基础上,推动高性能纤维及复合材料国产化替代,加快发展高强高模纤维、耐强耐腐蚀纤维、碳纤维及复合材料、玻璃纤维及复合材料等产品,提高碳纤维原丝低成本工程化运营水平,逐步建立从碳纤维原丝到成品及电缆芯、轻量化车体等应用产品的完整产业链,打造五十亿级高性能纤维及复合材料产业集群。 5.同位素新材料。以兰州、张掖、武威为中心,金昌、嘉峪关、白银、酒泉为支撑,依托中核集团、兰石集团等重点企业,加快张掖100吨稳定硼同位素、兰州医用同位素药物研发、加速器驱动嬗变研究装置、高温气冷堆用核级石墨国产化、武威钍基熔盐堆、兰州大学硼中子俘获肿瘤治疗装置研究开发等项目推进速度,加强硼同位素产品、核能装备服役要求材料、核电涂层的研发和生产,提前布局硼同位素产业,实现全系列核电涂料的国产化生产,充分发挥我省在核产业、同位素领域的特殊优势,形成五十亿级同位素新材料产业集群。 (三)积极布局前沿新材料。 主动把握新材料技术与信息技术、纳米技术、智能技术等融合发展趋势,重视原始创新和颠覆性技术创新,面向国家战略和新兴科创产业重点,关注国家发布的前沿新材料产业化重点发展指导目录,找准赛道提前布局一批前沿新材料。围绕兰州、金昌、白银、嘉峪关、酒泉、天水、庆阳等地区,依托省内优势企业创新联合体和高校科研院所,加快前沿新材料技术攻关和产业化应用突破。聚焦高性能气凝胶隔热材料、增材制造材料、超导材料、智能仿生材料、液态金属、高熵合金、量子信息材料等前沿新材料细分领域,开展新材料前沿与交叉技术研究,通过研发一批、储备一批、应用一批,实现聚力突破,抢占产业发展制高点。 四、重大工程 坚持以重点突破带动全局发展,全力组织实施创新基础能力提升、关键核心技术攻关、重点优质企业引育、重大项目建设、传统产业“三化”改造、产业成链聚群打造、产业园区高质量发展、公共服务平台建设、对外开放交流合作等九大工程,瞄准产业链终端、价值链高端,全面提升产业基础能力和产业链现代化水平,在质的有效提升上实现突破,在推进量的合理增长上取得成效。 (一)创新基础能力提升工程。 充分发挥科技创新的增量器作用,依托我省新材料领域创新平台、中心、联盟和企业的创新引领,着力构建以企业为主体、以高校和科研机构为支撑、军民深度融合、产学研用协同促进的新材料产业创新体系,适时高标准筹建甘肃省新材料创新研究院。加强对新材料方向的人才教育教学和职业培训,强化新材料产业发展的人才队伍梯次建设。通过构建以兰州为核心的全省新材料产业研发创新核,全面提升全省新材料创新基础能力,引领产业高质量发展。 (二)关键核心技术攻关工程。 聚焦先进基础材料、关键战略材料和前沿新材料三大方向核心技术瓶颈,紧密结合国家安全建设需求和我省经济社会发展需要,采取企业需求驱动、政府主动布局和科研机构支撑相结合的方式,强化新材料基础理论和技术研究,加大源头性技术储备,推动技术提升与产业升级。支持省内企业创新联合体积极争取国家科技计划项目,承担省级科技重大专项,集聚全省优势科研力量开展关键共性技术联合攻关,提升新材料自主供给和保障能力。 (三)重点优质企业引育工程。 聚焦省内新材料重点优势领域,突出产业链安全和供应链稳定,围绕金川集团、酒钢集团、白银有色集团、兰石集团、兰州石化、庆阳石化等新材料领域“链主”企业,吸引聚集相关领域上下游配套企业,新培育一批领军企业,持续做强做优市场主体。依托兰石重工、金川集团镍盐公司等新材料领域相关的国家级专精特新“小巨人”企业和省级专精特新企业,不断壮大我省专精特新企业集群。以国内外新材料重点领域龙头企业为目标群体,引入一批骨干企业和重点项目,培育做大我省新材料领域企业规模。积极推动符合条件的新材料企业挂牌上市,实现新材料企业梯次培育和壮大。 (四)重大项目建设工程。 紧扣国家重大战略和全省新材料产业发展需要,聚焦“4+5+N”新材料产业体系建设方向,组织实施一批新材料延链、补链、固链、强链、建链项目,护航标志性产业链安全。按照建成投产一批、开工建设一批、前期推进一批、谋划储备一批的要求,加强重点项目谋划,强化重大项目招引,重点推动一批技术水平高、下游产业需求迫切的新材料重大项目,建立动态优化的新材料产业项目库。 (五)传统产业“三化”改造工程。 聚焦先进基础材料领域有色金属、石化化工、钢铁等传统产业的转型升级,加快传统原材料向绿色化、高端化、精细化新材料转型发展,产业链进一步延伸,产品附加值进一步提高,推动新材料生产智能化改造和数字化转型取得显著成效,高端化智能化绿色化发展达到全国先进水平。围绕“源头减碳、过程降碳、末端固碳”,支持新材料“链主”企业优化用能结构,大力发展新能源推广应用绿色低碳技术,培育绿色低碳新材料产业。 (六)产业成链聚群打造工程。 持续落实强龙头、补链条、聚集群要求,在巩固重点新材料产业存量、拓展优势新材料产业增量、延伸新材料产业链、提高新材料产品附加值上下功夫,持续打好产业基础高级化产业链现代化攻坚战,补齐短板、锻造长板,推动新材料产业链向上下游延伸,形成较为完善的产业链和产业集群。构建“链主企业+配套企业”协同发展的产业生态圈,推动新材料产业从上游资源端向中游下游延伸,打通“资源成材到器”的产业上下游,降低产品成本,健全产业链条。积极融入国内国际新材料产业链,扩大我省新材料产业生态影响范围。 (七)产业园区高质量发展工程。 围绕“一核一带多点”的新材料产业发展格局,充分发挥各市州产业园区的集聚作用和项目承载作用,结合实际确定园区新材料产业1—2个主导发展方向,按照“一园区一平台一链主企业一主导新材料发展方向”的发展模式和“以园区带项目、以项目带产业”的发展思路,明确差异化发展定位,实现产业园区间错位联动发展,培育打造具有国际国内影响力的产业园区。 (八)公共服务平台建设工程。 围绕先进基础材料、关键战略材料和前沿新材料三大方向,支持资源开发共享,促进行业领域协同创新,推进新材料测试评价服务等平台建设,鼓励在基础材料领域优先提升市场化专业服务水平。加快建立完备的公务服务平台体系,促进新材料产业资源链接、测试评价及创新发展等一体化服务能力显著增强。 (九)对外开放交流合作工程。 紧抓共建“一带一路”、新时代推进西部大开发形成新格局、建设西部陆海新通道等机遇,对标新材料领域先进企业、工业园区,强化跨区域协同合作,引导省内新材料企业加大与省外优势企业交流合作,学习借鉴新材料产业全要素、全产业链、全价值链发展的先进经验,努力掌握新材料领域的新技术、新方向。 加强与“一带一路”沿线国家和地区合作,支持新材料企业开展全球化布局,开拓新材料原料基地和产品应用市场,提升国际市场运营能力。积极组织企业参加国际性、全国性的论坛、会议和大型展会,提升企业知名度、扩大了品牌影响力。依托“兰洽会”等重大展会平台,设立新材料专业展区,充分展示我省新材料产业发展成果,引流国内外龙头企业来甘投资。引导省内企业通过各类方式引进国外先进技术,支持各类科技创新成果转化项目在甘落地。 五、保障措施 (一)强化统筹联动机制。 充分发挥规划引领作用和产业链链长高位推进作用,省发展改革委牵头抓总,全面落实执行链长部门和省级部门工作职责,明确任务分工、加强统筹协调,扎实推动重点领域发展、重大工程落地,统筹推进规划目标任务落实。进一步创新管理、强化服务,优先保障全省新材料重大项目用地、能耗、环境容量、碳排放等要素需求,集中优势资源推动新材料研发、工程化、产业化与应用。不断优化新材料产业标准体系、协同创新体系、人才政策体系,持续推进各地区各部门间新材料产业“政产学研用金”六位一体协同发展。 (二)注重人才队伍建设。 依托省内重大引才工程,着力引进和培育造就一批拥有自主知识产权、掌握核心技术的国内外顶尖人才、战略科技人才、科技领军人才和创新创业团队、青年科技人才、卓越工程师、陇原工匠、高技能人才。引导和鼓励企业设立新材料产业专家工作(研究)站,发掘拥有核心技术的创新团队通过股权、期权、分红等激励方式,调动科技人才创新创造活力,提供创业优惠扶持。打造结构合理、技艺精湛、数字化应用、绿色低碳等复合型新材料产业科技人才、技术工人、骨干和专业化团队。 (三)打造智库咨询体系。 依托省内新材料领域的专家资源和优势企业的创新领军人才,建立甘肃省新材料产业发展咨询智库机构,积极与国家新材料产业发展专家咨询委员会、钢铁研究总院、北京有色金属研究总院等国家级智库,建立战略合作伙伴关系,为行业规划、产业政策、重大工程等提供咨询建议,加强对我省新材料产业发展的宏观指导和信息引导。邀请新材料领域企业、专家参加我省举办的新材料产业发展高端论坛,邀请新材料领域国家重点科研机构和攻关单位为我省新材料企业发展提供指导,有效发挥智库咨询体系作用,为新材料企业开展产业政策、环保诊断、智能制造、产线装备、低碳及法律方面的咨询服务。 (四)加大财政金融投入。 充分利用绿色生态产业发展基金、兰白试验区技术创新驱动基金相关领域子基金、政府出资产业投资基金、省级中小企业发展基金、省级制造业高质量发展专项资金和数据信息发展资金等,吸引社会资本,加大对新材料产业化和规模化应用重点项目的扶持力度,重点支持填补了国内空白、市场潜力巨大、有重大示范意义的新材料产品开发应用。落实新材料产业高新技术企业税收优惠政策,支持企业享受国家西部大开发税收优惠政策。积极向金融机构推介我省新材料行业重点企业和项目,鼓励金融机构为新材料企业提供信贷支持。推动新材料企业股改上市、发债融资和并购重组等,提高直接融资比重。 (五)完善产业政策配套。 坚持“两个毫不动摇”,深入推进政府职能转变,打造一流营商环境,营造更加便捷高效的政务环境、开放便利的投资环境、公平竞争的市场环境、宽松有序的经营环境。针对重大项目和重点企业开展“一企一策”精准扶持,对重点发展的新材料领域重大产业化项目,优先列入省列重大项目等项目清单,在要素保障方面予以支持保障,按规定做好环境影响评价和节能审查评价工作。鼓励各地在新能源配比上加大对新材料项目的支持力度,支持河西地区新能源项目与新材料产业项目科学有效衔接,实现“低碳”“零碳”新材料生产,打造国内“绿色”新材料高质量发展标杆。对关键战略材料及前沿新材料,在产业定位、项目落地、政策扶持等方面给予积极支持。落实好各项惠企稳企政策,支持中小企业提升专业化能力,促进大中小企业融通发展,打造产品共同创新、价值共同创造、利益共同分享的产业发展生态。 (六)加强规划实施评价。 加强新材料产业发展规划组织实施,落实部门工作责任制,明确工作目标和任务。完善新材料产业统计,全面反映规划落实情况,引导产业健康发展。健全新材料产业发展规划评估机制,对规划落实情况进行监测评估和动态调整,对规划实施过程中出现的新情况、新问题加强动态跟踪,及时协调解决。加强新材料行业监测分析,发布新材料产业政策信息,引导、促进新材料产业规范、有序发展。完善规划实施的社会监督机制,邀请并鼓励公众参与规划的监督落实工作。 附件: 甘肃省人民政府关于印发甘肃省新材料产业发展规划的通知 .PDF 点击查看链接详情: 》甘肃省人民政府关于印发甘肃省新材料产业发展规划的通知

  • 重庆制定新材料产业发展“路线图” 做大做强先进基础材料

    》查看SMM钴锂产品报价、数据、行情分析 》2023 SMM (第八届)中国国际新能源大会暨产业博览会 3月22日消息,重庆市经济和信息化委员会公开征求对《重庆市新材料产业发展行动计划(2023—2025)(征求意见稿)》的意见。意见稿目标,到2025年,基本构建起产业结构合理、研发水平较高、产业规模持续提升的现代新材料产业体系,全市新材料产业产值突破2000亿元。国家重要轻合金、玻璃纤维及复合材料、合成材料产业基地基本打造完成,成为国家有重要影响力的特色新材料产业集聚区。 原文如下: 重庆市新材料产业发展行动计划(2023—2025) (征求意见稿) 为贯彻落实《中共重庆市委重庆市人民政府关于进一步推动制造业高质量发展加快建设国家重要先进制造业中心的意见》《重庆市制造业高质量发展“十四五”规划(2021—2025年)》《重庆市材料工业高质量发展“十四五”规划》《重庆市化工产业高质量发展行动计划(2021—2025年)》等文件精神,加快推进我市新材料产业发展,为材料工业转型升级提供新动力,有力支撑我市国家重要先进制造业中心建设,特制定此行动计划,有效期为2023—2025年。 一、发展目标 到2025年,基本构建起产业结构合理、研发水平较高、产业规模持续提升的现代新材料产业体系,全市新材料产业产值突破2000亿元。国家重要轻合金、玻璃纤维及复合材料、合成材料产业基地基本打造完成,成为国家有重要影响力的特色新材料产业集聚区。 二、重点方向 (一)做大做强先进基础材料。 1.先进有色金属材料。夯实轻合金产业链基础:发展高强高模耐蚀铝合金、铸锻一体合金、高精度宽幅板材、大型复杂断面型材等产品,推广低碳冶炼技术,发展再生铝、循环经济产业,推动铝基新材料向下游延伸,打造国内实力最强的铝加工产业基地;补齐镁基材料关键环节,大力发展低能耗低排放镁合金、高强耐蚀合金、耐高温合金、变形镁合金、镁合金型材、宽幅板材、大型复杂件等产品,扩大产业规模,全面促进镁合金材料高端化发展;延伸钛合金加工产业链,提升研发能力,大力发展钛合金型材、管材、丝材加工、复杂关键铸件,延伸产业链,提升价值链。做大铜基材料加工产业:积极发展精密铜带、箔、丝材,新能源汽车及高效电机专用电磁线,支持发展低松比铜粉、复合铜粉、包覆铜粉等铜基粉末材料。 2.先进钢铁材料。大力发展高品质建筑用钢、汽车用钢、装备用钢、高品质电工钢、高端不锈钢,鼓励短流程生产优特钢,培育发展高品质铁基合金粉末,加快发展特种高温合金钢、低膨胀钢等重点领域急需特种钢材。 3.化工新材料。基础化工原料提质增效,实施五大合成材料产业链的补链强链延链,重点发展聚氨酯、聚酰胺、聚酯、高端烯烃、PMMA产业链,做大聚甲醛、PPS产业,培育发展PC、乙丙橡胶、聚丙烯腈、聚丙烯酸、三醋酸纤维素等合成材料。积极发展专用化学品、高纯化学材料,加快发展新型功能涂层材料,生物基合成材料。 4.绿色建材。大力拓展玻璃纤维及复合材料产业链,发展超细、高强高模、低介电等高性能玻璃纤维及制品,提升低介电玻纤电子布、微玻纤高效绝热及过滤材料的规模,重点培育玄武岩纤维、陶瓷纤维等其他高性能纤维及增强复合材料;做强装配式建筑产业链,丰富产品品种,重点发展集成部品部件、建筑装配构件系统;延伸玻璃产业链,重点发展在线低辐射镀膜玻璃、高端汽车玻璃、热致调光玻璃等玻璃深加工产品,积极发展电子玻璃、智能玻璃模组;壮大先进陶瓷产业,大力发展节水、智能化卫生陶瓷及整体卫浴产品,支持发展压电陶瓷、热电陶瓷、结构陶瓷等功能陶瓷,加快发展蜂窝陶瓷等节能环保陶瓷材料;提升新型墙材,重点开发高效节能保温砌块,支持利用固废、页岩资源等发展空心砌块、轻质高强节能隔墙板材、高档装饰砖、透水砖等新型墙体材料。 到2025年,先进基础材料产业产值达1650亿元。 (二)提升关键战略材料保供能力。 1.新能源材料。大力发展风电纱及复合材料、风电叶片等风电材料,支持光伏玻璃、组件、太阳能级硅片、边框等光伏产业支撑材料,培育质子交换膜、极板、催化剂、储氢材料支撑氢能产业发展,提升新能源材料产业链自主化水平,提升产业集群发展水平。 2.特种功能材料。鼓励发展金属复合材料、稀有金属功能材料及元器件、特种合金材料、贵金属材料、难熔金属材料、传感器敏感材料及元件、特种陶瓷材料制品、磁材、靶材、催化材料等功能材料,解决“卡脖子”问题,补齐产业短板,提升高端材料制造水平。 3.新一代信息技术材料。发展大尺寸硅片、三代半导体、柔性显示材料、电子玻璃及组件、人工晶体、衬底材料、电子专用化学材料、新型复合材料等,支撑重庆“芯屏器核网”等智能产业发展。 4.新型储能材料。培育壮大新型正负极材料、集流体材料、隔膜材料、薄膜电池、镁基储氢、液流电池材料等,实现关键技术迭代突破,形成具有较强自主能力的新型储能材料体系。 到2025年,关键战略材料产业实现产值300亿元。 (三)加快培育前沿新材料产业。 1.气凝胶材料。以硅基气凝胶为基础,重点发展多种规格的气凝胶绝热毡、气凝胶涂料、气凝胶纤维、气凝胶复合材料、保温板、吸附过滤材料等。加快推动气凝胶在深冷绝热领域的产品设计开发,扩大在工业保温、建筑节能、纺织服装领域的应用规模。加快推动气凝胶产品设计及应用,聚力开拓下游应用领域,打造产业链。 2.石墨烯材料。加快石墨烯在电子信息、新型储能、柔性显示、大健康等领域的应用,培育发展显示模组、超级电容、电子皮肤、隔膜等石墨烯产品。突破石墨烯产业前沿技术和共性关键技术,加强石墨烯薄膜、微片衍生物、高导热功能材料、电磁屏蔽材料、传感器材料、改性材料等研发,加强工业设计开发,拓展应用市场,逐步形成石墨烯产业集聚发展的态势。 3.未来材料。引育一批适应未来发展需求的纳米材料,开发满足光电、新能源、医药等领域的新型纳料材料。储备一批智能材料、仿生材料、液态金属、高熵合金和新型超导材料制造技术,面向空天、深海、深地、深冷等条件下的国家重大工程需求,加强特种材料研发,形成一批创新成果。 到2025年,前沿新材料产业实现产值50亿元。 三、主要任务 (一)实施新材料企业培育工程。 聚焦新材料产业“4+4+N”的发展方向,编制新材料产业地图和产业链招商目录,明确产业链短板、薄弱环节,针对性开展精准招商引资,吸引一批行业龙头企业落户。围绕我市新材料产业重点发展领域,加快培育新材料企业,建立新材料企业培育库,加强分类指导,着力培育一批新材料龙头企业、科技型中小企业、专精特新企业、单项冠军、隐形冠军企业、独角兽企业,积极推动符合条件的新材料企业挂牌上市。百亿级新材料企业达到10家以上,五十亿级新材料企业8家以上,新材料上市企业6家以上。(牵头单位:市经济信息委;配合单位:市招商投促局、重庆证监局,各区县人民政府) (二)实施特色产业集群建设工程。 加快壮大轻合金材料、玻璃纤维及复合材料、合成材料产业集群,按照“一个产业集群、一个专家团队、一套支持政策、一个工作专班”模式,锚定强链、补链、延链、固链关键,重点打造以九龙坡区、綦江区、涪陵区、黔江区、万盛经开区、南川区为核心的轻合金产业集群,以大渡口区、长寿区、黔江区、渝北区为依托的玻璃纤维及复合材料产业集群,以涪陵区、长寿区为核心的合成材料产业集群,形成国家重要的新材料产业集聚区。支持万州区、江津区等区县打造铜加工产业集群,支持两江新区、西部科学城重庆高新区等区县打造电子新材料产业集群,支持两江新区、九龙坡区、大渡口区打造航空材料产业集群,支持长寿区、大足区等区县打造特色钢铁材料集群,支持两江新区、西部科学城重庆高新区、长寿区、九龙坡区、忠县、秀山县等区县培育新能源及新型储能材料产业集群。鼓励长寿区、合川区、九龙坡区培育气凝胶新材料产业集群,鼓励两江新区、科学城重庆高新区培育石墨烯新材料产业集群,鼓励大足区培育锶盐新材料产业集群。建设一批特色园区、打造一批特色基地,形成具有核心竞争力、特色鲜明的新材料产业集群,形成3个全国重要的产业集群,打造5个在细分行业具有较强竞争力的产业集群。(牵头单位:市经济信息委;配合单位:市发展改革委,各区县人民政府) (三)实施新材料创新平台创建工程。 推动材料行业研产用联合创新平台建设,推动产业链上下游协同发展,建设材料行业制造业创新中心、新材料生产应用示范平台、检测评价中心、数据共享平台。鼓励企业建设国家级的企业技术中心,鼓励产业链链主企业、行业龙头企业建设产业链创新联合体。加强对创新平台的政策支持,把行业共性技术问题的项目向创新平台倾斜,把创新平台变成产业发展的推进器,新兴项目的孵化器,支持创新平台对标国家级平台建设,积极申报国家创新平台,到2025年建成6个市级制造业创新中心,1个新材料测试评价中心,争取建成1个国家级制造创新中心。(牵头单位:市经济信息委,配合单位:市发展改革委、市科技局) (四)实施新材料解决方案攻关工程。 在智能网联汽车、智能装备、5G通信、节能环保等重点领域实施新材料解决方案攻关工程,加强新材料生产企业与下游用材企业联合开发,推动新材料生产商向新材料解决方案提供商转变,通过“赛马机制”“揭榜挂帅”等方式,从原材料开发、产品设计等源头开始,通过生产端和应用端联合开发、联合创新,系统解决材料开发、制造装备、成型加工装备、加工工艺技术、工业化生产、行业标准、知识产权保护、新材料产业服务体系等问题,形成有较强自主能力的新材料产业体系。(牵头单位:市经济信息委,配合单位:市发展改革委、市科技局、市市场监管局) (五)实施新材料协同创新工程。 高标准建设材料行业市级制造业创新中心,充分发挥高校中国家实验室、两江新区科创中心、西部科学城等创新平台引领作用,加快建立健全以政府为指导、企业为主体、市场为导向,政产学研金服用深度融合的新材料产业创新体系。整合创新资源,以国家战略需求为导向,以基础研究应用为牵引,注重新材料原始创新、引进吸收再创新能力建设,针对新材料领域核心、关键、共性技术难题开展技术攻关,掌握一批核心技术,催生一批原创成果。(牵头单位:市经济信息委,配合单位:市发展改革委、市科技局、市金融办) (六)实施产业生态创建工程。 充分利用现有政策,策划专项政策,集聚最优资源,集中最优政策,营造最优环境。坚持产业发展与工业园区环境建设相适应,形成企业之间密切协作,核心企业和主导产业带动的产业条,坚持以产业持续发展为重,以人为本,围绕主导产业链打造具有前瞻性的生产生活服务配套设施,形成要素流、资金流和人才集聚的现代工业园区,打造3个新材料协同创新示范产业。(牵头单位:市经济信息委,配合单位:各区县人民政府) 四、保障措施 (一)加强组织协调。 加强部门协同和市区联动,树立“一盘棋”思想,统筹落实新材料产业发展的各项工作,协调解决发展的重大问题,集中力量推动补链强链和特色产业集群发展。发挥领军企业、“链主”企业的导向和带动作用,完善产业生态。发挥创新联合体、行业协会、联盟等组织桥梁纽带作用,掌握政策实施动态,及时疏解通产业发展的难点、堵点。 (二)强化政策支撑。 落实好国家部委和重庆市各级出台的各项政策措施,形成政策合力。充分发挥政府引导作用,聚焦材料工业高质量发展重点任务和目标,积极招商引智,壮大产业规模,提升发展质量。在企业培育、产业创新、集群打造、产业融合、公共服务等产业链关键环节、薄弱环节,加大对政策支持力度。 (三)抓好示范引领。 围绕国防军工、民生安全等重点领域,针对新材料研用脱节、材不好用等短板,开展示范平台、示范工程建设,重点突破关键共性技术,拓展应用场景,坚持工业设计主导制定产品标准与应用设计规范,打通产业化与市场化的途径。支持新材料应用场景开发,继续实施新材料首用计划和新材料首批次保险,加大推广应用力度,发挥好政府引导作用。 (四)加强要素保障。 充分发挥陆海新通道运营平台作用,完善产业链、稳定供应链、融通资金链。统筹抓好煤、电、水、气、运等生产要素协调,保障关键产品供应,保障园区建设、重点项目需求。引导金融服务重点向新材料项目和“专精特新”企业倾斜,拓展直接融资途径,纾解融资难、融资贵的困局。落实创新领军人才等相关政策,完善面向材料工业的人才服务体系,大力引进材料工业急需的各级各类人才,提升智力支撑。

  • 重庆征求新材料产业发展意见:做大做强先进基础材料 培育壮大镁基储氢等新型储能材料

    重庆3月20日发布《重庆市新材料产业发展行动计划(2023—2025)》(征求意见稿)。文件提出,加快推进新型储能材料产业发展。培育壮大新型正负极材料、集流体材料、隔膜材料、薄膜电池、镁基储氢、液流电池材料等,实现关键技术迭代突破,形成具有较强自主能力的新型储能材料体系。做大做强先进基础材料。在先进有色金属材料方面,夯实轻合金产业链基础:发展高强高模耐蚀铝合金、铸锻一体合金、高精度宽幅板材、大型复杂断面型材等产品,推广低碳冶炼技术,发展再生铝、循环经济产业,推动铝基新材料向下游延伸,打造国内实力最强的铝加工产业基地;补齐镁基材料关键环节,大力发展低能耗低排放镁合金、高强耐蚀合金、耐高温合金、变形镁合金、镁合金型材、宽幅板材、大型复杂件等产品,扩大产业规模,全面促进镁合金材料高端化发展;延伸钛合金加工产业链,提升研发能力,大力发展钛合金型材、管材、丝材加工、复杂关键铸件,延伸产业链,提升价值链。做大铜基材料加工产业:积极发展精密铜带、箔、丝材,新能源汽车及高效电机专用电磁线,支持发展低松比铜粉、复合铜粉、包覆铜粉等铜基粉末材料。 原文如下: 关于公开征求对《重庆市新材料产业发展行动计划(2023—2025)(征求意见稿)》的意见 重庆市经济和信息化委员会 关于公开征求对《重庆市新材料产业发展行动计划(2023—2025)(征求意见稿)》的意见 为推动我市新材料产业高质量发展,有力支撑我市打造国家重要先进制造业基地,我委草拟了《重庆市新材料产业发展行动计划(2023—2025)(征求意见稿)》,现公开征求各方意见,相关意见建议请2023年3月27日前书面反馈至邮箱972785251@qq.com,修改意见需说明理由。   附件:1.重庆市新材料产业发展行动计划(2023—2025)(征求意见稿)              2.关于《重庆市新材料产业发展行动计划(2023—2025)(征求意见稿)》的起草说明                         重庆市经济和信息化委员会                              2023年3月20日 重庆市新材料产业发展行动计划(2023—2025) (征求意见稿) 为贯彻落实《中共重庆市委重庆市人民政府关于进一步推动制造业高质量发展加快建设国家重要先进制造业中心的意见》《重庆市制造业高质量发展“十四五”规划(2021—2025年)》《重庆市材料工业高质量发展“十四五”规划》《重庆市化工产业高质量发展行动计划(2021—2025年)》等文件精神,加快推进我市新材料产业发展,为材料工业转型升级提供新动力,有力支撑我市国家重要先进制造业中心建设,特制定此行动计划,有效期为2023—2025年。 一、发展目标 到2025年,基本构建起产业结构合理、研发水平较高、产业规模持续提升的现代新材料产业体系,全市新材料产业产值突破2000亿元。国家重要轻合金、玻璃纤维及复合材料、合成材料产业基地基本打造完成,成为国家有重要影响力的特色新材料产业集聚区。 专栏一“4+4+N”新材料产业体系 “4”指大力发展四大先进基础材料产业:先进有色金属材料、先进钢铁材料、化工新材料、绿色建材。 “4”指重点培育四大关键战略材料产业:新能源材料、特种金属功能材料、新一代信息技术材料、储能材料。 “N”指培育气凝胶材料、石墨烯材料、纳米材料、增材制造材料等前沿新材料。 二、重点方向 (一)做大做强先进基础材料。 1.先进有色金属材料。夯实轻合金产业链基础:发展高强高模耐蚀铝合金、铸锻一体合金、高精度宽幅板材、大型复杂断面型材等产品,推广低碳冶炼技术,发展再生铝、循环经济产业,推动铝基新材料向下游延伸,打造国内实力最强的铝加工产业基地;补齐镁基材料关键环节,大力发展低能耗低排放镁合金、高强耐蚀合金、耐高温合金、变形镁合金、镁合金型材、宽幅板材、大型复杂件等产品,扩大产业规模,全面促进镁合金材料高端化发展;延伸钛合金加工产业链,提升研发能力,大力发展钛合金型材、管材、丝材加工、复杂关键铸件,延伸产业链,提升价值链。做大铜基材料加工产业:积极发展精密铜带、箔、丝材,新能源汽车及高效电机专用电磁线,支持发展低松比铜粉、复合铜粉、包覆铜粉等铜基粉末材料。 2.先进钢铁材料。 大力发展高品质建筑用钢、汽车用钢、装备用钢、高品质电工钢、高端不锈钢,鼓励短流程生产优特钢,培育发展高品质铁基合金粉末,加快发展特种高温合金钢、低膨胀钢等重点领域急需特种钢材。 3.化工新材料。基础化工原料提质增效,实施五大合成材料产业链的补链强链延链,重点发展聚氨酯、聚酰胺、聚酯、高端烯烃、PMMA产业链,做大聚甲醛、PPS产业,培育发展PC、乙丙橡胶、聚丙烯腈、聚丙烯酸、三醋酸纤维素等合成材料。积极发展专用化学品、高纯化学材料,加快发展新型功能涂层材料,生物基合成材料。 4.绿色建材。大力拓展玻璃纤维及复合材料产业链,发展超细、高强高模、低介电等高性能玻璃纤维及制品,提升低介电玻纤电子布、微玻纤高效绝热及过滤材料的规模,重点培育玄武岩纤维、陶瓷纤维等其他高性能纤维及增强复合材料;做强装配式建筑产业链,丰富产品品种,重点发展集成部品部件、建筑装配构件系统;延伸玻璃产业链,重点发展在线低辐射镀膜玻璃、高端汽车玻璃、热致调光玻璃等玻璃深加工产品,积极发展电子玻璃、智能玻璃模组;壮大先进陶瓷产业,大力发展节水、智能化卫生陶瓷及整体卫浴产品,支持发展压电陶瓷、热电陶瓷、结构陶瓷等功能陶瓷,加快发展蜂窝陶瓷等节能环保陶瓷材料;提升新型墙材,重点开发高效节能保温砌块,支持利用固废、页岩资源等发展空心砌块、轻质高强节能隔墙板材、高档装饰砖、透水砖等新型墙体材料。 到2025年,先进基础材料产业产值达1650亿元。 (二)提升关键战略材料保供能力。 1.新能源材料。大力发展风电纱及复合材料、风电叶片等风电材料,支持光伏玻璃、组件、太阳能级硅片、边框等光伏产业支撑材料,培育质子交换膜、极板、催化剂、储氢材料支撑氢能产业发展,提升新能源材料产业链自主化水平,提升产业集群发展水平。 2.特种功能材料。鼓励发展金属复合材料、稀有金属功能材料及元器件、特种合金材料、贵金属材料、难熔金属材料、传感器敏感材料及元件、特种陶瓷材料制品、磁材、靶材、催化材料等功能材料,解决“卡脖子”问题,补齐产业短板,提升高端材料制造水平。 3.新一代信息技术材料。发展大尺寸硅片、三代半导体、柔性显示材料、电子玻璃及组件、人工晶体、衬底材料、电子专用化学材料、新型复合材料等,支撑重庆“芯屏器核网”等智能产业发展。 4.新型储能材料。培育壮大新型正负极材料、集流体材料、隔膜材料、薄膜电池、镁基储氢、液流电池材料等,实现关键技术迭代突破,形成具有较强自主能力的新型储能材料体系。 到2025年,关键战略材料产业实现产值300亿元。 (三)加快培育前沿新材料产业。 1.气凝胶材料。以硅基气凝胶为基础,重点发展多种规格的气凝胶绝热毡、气凝胶涂料、气凝胶纤维、气凝胶复合材料、保温板、吸附过滤材料等。加快推动气凝胶在深冷绝热领域的产品设计开发,扩大在工业保温、建筑节能、纺织服装领域的应用规模。加快推动气凝胶产品设计及应用,聚力开拓下游应用领域,打造产业链。 2.石墨烯材料。加快石墨烯在电子信息、新型储能、柔性显示、大健康等领域的应用,培育发展显示模组、超级电容、电子皮肤、隔膜等石墨烯产品。突破石墨烯产业前沿技术和共性关键技术,加强石墨烯薄膜、微片衍生物、高导热功能材料、电磁屏蔽材料、传感器材料、改性材料等研发,加强工业设计开发,拓展应用市场,逐步形成石墨烯产业集聚发展的态势。 3.未来材料。引育一批适应未来发展需求的纳米材料,开发满足光电、新能源、医药等领域的新型纳料材料。储备一批智能材料、仿生材料、液态金属、高熵合金和新型超导材料制造技术,面向空天、深海、深地、深冷等条件下的国家重大工程需求,加强特种材料研发,形成一批创新成果。 到2025年,前沿新材料产业实现产值50亿元。 三、主要任务 (一)实施新材料企业培育工程。 聚焦新材料产业“4+4+N”的发展方向,编制新材料产业地图和产业链招商目录,明确产业链短板、薄弱环节,针对性开展精准招商引资,吸引一批行业龙头企业落户。围绕我市新材料产业重点发展领域,加快培育新材料企业,建立新材料企业培育库,加强分类指导,着力培育一批新材料龙头企业、科技型中小企业、专精特新企业、单项冠军、隐形冠军企业、独角兽企业,积极推动符合条件的新材料企业挂牌上市。百亿级新材料企业达到10家以上,五十亿级新材料企业8家以上,新材料上市企业6家以上。(牵头单位:市经济信息委;配合单位:市招商投促局、重庆证监局,各区县人民政府) (二)实施特色产业集群建设工程。 加快壮大轻合金材料、玻璃纤维及复合材料、合成材料产业集群,按照“一个产业集群、一个专家团队、一套支持政策、一个工作专班”模式,锚定强链、补链、延链、固链关键,重点打造以九龙坡区、綦江区、涪陵区、黔江区、万盛经开区、南川区为核心的轻合金产业集群,以大渡口区、长寿区、黔江区、渝北区为依托的玻璃纤维及复合材料产业集群,以涪陵区、长寿区为核心的合成材料产业集群,形成国家重要的新材料产业集聚区。支持万州区、江津区等区县打造铜加工产业集群,支持两江新区、西部科学城重庆高新区等区县打造电子新材料产业集群,支持两江新区、九龙坡区、大渡口区打造航空材料产业集群,支持长寿区、大足区等区县打造特色钢铁材料集群, 支持两江新区、西部科学城重庆高新区、长寿区、九龙坡区、忠县、秀山县等区县培育新能源及新型储能材料产业集群。 鼓励长寿区、合川区、九龙坡区培育气凝胶新材料产业集群,鼓励两江新区、科学城重庆高新区培育石墨烯新材料产业集群,鼓励大足区培育锶盐新材料产业集群。建设一批特色园区、打造一批特色基地,形成具有核心竞争力、特色鲜明的新材料产业集群,形成3个全国重要的产业集群,打造5个在细分行业具有较强竞争力的产业集群。(牵头单位:市经济信息委;配合单位:市发展改革委,各区县人民政府) (三)实施新材料创新平台创建工程。 推动材料行业研产用联合创新平台建设,推动产业链上下游协同发展,建设材料行业制造业创新中心、新材料生产应用示范平台、检测评价中心、数据共享平台。鼓励企业建设国家级的企业技术中心,鼓励产业链链主企业、行业龙头企业建设产业链创新联合体。加强对创新平台的政策支持,把行业共性技术问题的项目向创新平台倾斜,把创新平台变成产业发展的推进器,新兴项目的孵化器,支持创新平台对标国家级平台建设,积极申报国家创新平台,到2025年建成6个市级制造业创新中心,1个新材料测试评价中心,争取建成1个国家级制造创新中心。(牵头单位:市经济信息委,配合单位:市发展改革委、市科技局) (四)实施新材料解决方案攻关工程。 在智能网联汽车、智能装备、5G通信、节能环保等重点领域实施新材料解决方案攻关工程,加强新材料生产企业与下游用材企业联合开发,推动新材料生产商向新材料解决方案提供商转变,通过“赛马机制”“揭榜挂帅”等方式,从原材料开发、产品设计等源头开始,通过生产端和应用端联合开发、联合创新,系统解决材料开发、制造装备、成型加工装备、加工工艺技术、工业化生产、行业标准、知识产权保护、新材料产业服务体系等问题,形成有较强自主能力的新材料产业体系。(牵头单位:市经济信息委,配合单位:市发展改革委、市科技局、市市场监管局) (五)实施新材料协同创新工程。 高标准建设材料行业市级制造业创新中心,充分发挥高校中国家实验室、两江新区科创中心、西部科学城等创新平台引领作用,加快建立健全以政府为指导、企业为主体、市场为导向,政产学研金服用深度融合的新材料产业创新体系。整合创新资源,以国家战略需求为导向,以基础研究应用为牵引,注重新材料原始创新、引进吸收再创新能力建设,针对新材料领域核心、关键、共性技术难题开展技术攻关,掌握一批核心技术,催生一批原创成果。(牵头单位:市经济信息委,配合单位:市发展改革委、市科技局、市金融办) (六)实施产业生态创建工程。 充分利用现有政策,策划专项政策,集聚最优资源,集中最优政策,营造最优环境。坚持产业发展与工业园区环境建设相适应,形成企业之间密切协作,核心企业和主导产业带动的产业条,坚持以产业持续发展为重,以人为本,围绕主导产业链打造具有前瞻性的生产生活服务配套设施,形成要素流、资金流和人才集聚的现代工业园区,打造3个新材料协同创新示范产业。(牵头单位:市经济信息委,配合单位:各区县人民政府) 四、保障措施 (一)加强组织协调。 加强部门协同和市区联动,树立“一盘棋”思想,统筹落实新材料产业发展的各项工作,协调解决发展的重大问题,集中力量推动补链强链和特色产业集群发展。发挥领军企业、“链主”企业的导向和带动作用,完善产业生态。发挥创新联合体、行业协会、联盟等组织桥梁纽带作用,掌握政策实施动态,及时疏解通产业发展的难点、堵点。 (二)强化政策支撑。 落实好国家部委和重庆市各级出台的各项政策措施,形成政策合力。充分发挥政府引导作用,聚焦材料工业高质量发展重点任务和目标,积极招商引智,壮大产业规模,提升发展质量。在企业培育、产业创新、集群打造、产业融合、公共服务等产业链关键环节、薄弱环节,加大对政策支持力度。 (三)抓好示范引领。 围绕国防军工、民生安全等重点领域,针对新材料研用脱节、材不好用等短板,开展示范平台、示范工程建设,重点突破关键共性技术,拓展应用场景,坚持工业设计主导制定产品标准与应用设计规范,打通产业化与市场化的途径。支持新材料应用场景开发,继续实施新材料首用计划和新材料首批次保险,加大推广应用力度,发挥好政府引导作用。 (四)加强要素保障。 充分发挥陆海新通道运营平台作用,完善产业链、稳定供应链、融通资金链。统筹抓好煤、电、水、气、运等生产要素协调,保障关键产品供应,保障园区建设、重点项目需求。引导金融服务重点向新材料项目和“专精特新”企业倾斜,拓展直接融资途径,纾解融资难、融资贵的困局。落实创新领军人才等相关政策,完善面向材料工业的人才服务体系,大力引进材料工业急需的各级各类人才,提升智力支撑。 原文链接: 》关于公开征求对《重庆市新材料产业发展行动计划(2023—2025)(征求意见稿)》的意见

  • 上海有色网走访正威(惠州)新材料产业园深化互信实现共赢

    SMM2月16日讯:2月15日,在 (第十八届)SMM国际铜业峰会暨产业博览会 召开前期,为更有效的服务于铜上下游企业;2023年2月15日,上海有色网信息科技股份有限公司(以下简称“SMM”)铜产业链资深分析师龙华琛走访了正威(惠州)新材料制造产业园, 受到了正威国际集团有限公司管理委员会副主席张勇和正威(惠州)新材料制造产业园项目总经理丁士友,采购总监刘宇超和业务副总辛远翱的热情接待。 走访期间,双方就时下铜及铜杆行业的局势和未来发展趋势进行了交流探讨,张总提出,国内现有铜杆的供给与需求不匹配现象严重,再生铜杆对电解铜杆市场造成的冲击,未来铜杆行业将面临全新的机遇和挑战,并就正威(惠州)新材料制造产业园未来的布局规划,做了细致的描述。SMM团队也对珠三角地区铜杆线缆市场提出了自己的见解和分析,双方就市场上存在的“竞争激烈”“资金难”“风险强”等问题进行了深入探讨。此外,SMM团队还参观了正威(惠州)新材料制造产业园的西马克连铸连轧车间和键合丝生产车间,正威(惠州)新材料制造产业园高水平的生产管理,和园区规划,给人留下了深刻的印象。此次交流,为未来正威(惠州)新材料制造产业园与SMM双方继续深化协同,实现互利共赢,开展全方位合作打下了良好的基础。 正威(惠州)新材料制造产业园简介 正威(惠州)新材料制造产业园位于广东省惠州市博罗县,是世界500强企业一一正威国际集团积极响应国家"粤港澳大湾区"发展战略,加快构建"2+1"现代产业体系,结合正威国际集团资金、人才、技术、经营等优势,在粤港澳大湾区核心区域所作的重大产业布局。项目致力于金属新材料产品研发设计以及铜箔、精密铜线、低氧光亮铜杆、高铁架空导线、集成电路封装单品纳米铜及贵金属合金键合丝、硅晶圆片等产品深加工,并从事此类产品的供应链管理、服务及供应链运营业务,旨在推进博罗产业结构转型升级,助力博罗建设粤港澳大湾区重要的新材料制造产业基地。 本项目总规划用地1500亩,分两期建设,计划首期投资总规模150亿元。其中一期建设年产50万吨低氧光亮铜杆,年产15万吨精密铜线以及年产5万吨高速铁路合金导线。项目引进世界顶级成套设备制造商德国 SMS 公司年产25万吨 CONTIROD 3500 生产线及美国Southwire公司年产25万吨 SCR4500 生产线,设备、技术和工艺水平领先世界。高导新材料项目主要生产轨道交通及高速铁路接触网线材,其产品高铁接触网线是铁路运输供电系统的生命线,原材料是铜及铜合金导电线,主要是铜镁合金、铜银合金、铜锯合金接触网线材。所需核心设备上引连铸机和接触线巨拉生产线由英国 Ratuomead 和德国 Kieselstein 提供,项目计划建成世界单体最大铜杆制造基地、世界单体最大铁路导线基地,为我国铁路、城际等智慧交通领域源源不断地提供生命导线。二期计划建设硅晶圆片项目。 项目全部达产后,预计总产值不低于500亿元,总纳税额不低于15亿元,将创造相当规模的就业机会、 GDP 和利税,同时带动上、下游企业进驻博罗,推动当地产业结构优化升级、新旧动能转换和高质量发展,为助力博罗乃至粵港澳大湾区走向全球做出积极贡献。 正威(惠州)新材料制造产业园第一条铜杆生产线,德国西马克CR3500(年产能25万吨)生产线已于2022年12月9日正式投产,将达成年产20万吨低氧光亮铜杆的目标。 其第二条铜杆生产线,美国南线SCR4500(年产能25万吨)将于2023年中开始安装,全部投产后公司总产能将达到50万吨。 半导体键合丝生产车间工作现场 正威(惠州)新材料制造产业园营销部联系人: 辛远翱(业务副总) 电话:13802250963 地址:广东省惠州市博罗县石湾镇振兴大道388号正威(惠州)新材料制造产业园内

  • 当今世界正经历百年未有之大变局,地缘环境巨变、内外商贸摩擦、供应链体系重构和疫情等因素,对全球经济社会发展带来了诸多不确定性。“安全稳定”、“自主可控”成为了我国产业未来发展的明晰路径以及主要的投资逻辑。站在当前时点,尽管稳增长仍为国内交易主线,但经济复苏的效果仍需等待后防疫时代宏观政策的落地而得到进一步确认。我们认为主线缠绕式演绎将成为市场的主要风格,基于国家战略指引和外部环境变化以及当下赛道型产业链投资风格,在应用场景下重新定义新材料将更具投研价值,以下投资方向值得密切关注: 航空航天新材料-时期交界点,重结构轻总量:“十四五”规划提出了加快国防和军队现代化建设,实现富国和强军相统一的新时代军事战略方针,装备力量的提升是增强国防实力的重要切入点。受益于国内航空产业“先军后民”的放量周期,航空新材料将具备更为稳定可靠的需求保障;同时无人机、航天等新增长极的爆发,有望成为相关材料企业发展的新增量。叠加国产替代不断加速的大背景下,高温合金、钛合金、碳纤维等关键新材料需求有望延续高质量增长,能够实现军民两用的航空航天新材料企业将在未来享有更长的高景气窗口。站在业绩高速增长向稳定发展过渡的时期交界点,针对当前市场疑虑,我们提出“30%不弱于50%”、“优势竞争格局≠垄断竞争格局”;我们强调,需重视航空航天产业链长期战略配置价值,用战略层面的坚定战胜产业层面阶段性成长疑虑。建议关注受益于航空航天下游需求增量的相关新材料核心标的:1)钛合金:西部超导、西部材料;2)高温合金:图南股份、西部超导、隆达股份、钢研高纳和抚顺特钢;3)碳纤维复合材料:中简科技、中复神鹰、光威复材、佳力奇(已过会); 政策再平衡下,挖掘能源材料中的细分赛道机会:近一年来,多因素造成全球能源危机频发,国内重新扶正了煤炭、火电等传统能源的地位和战略作用,新能源更多开始强调增强消纳能力,增加有效输出,同时停滞多年的核电建设也重新加速。稳定和安全的能源供应是经济社会正常运转的前提,党的第二十次全国代表大会报告也着重强调了能源安全的重要性。当前地缘政治局势依然紧张,能源格局已经重塑,因此在当下能源政策纠偏,能源结构重回“新旧平衡”稳步发展的过程中。顺应新的发展趋势,相关材料的需求也将产生,因此我们倾向于寻找具备产业政策支持且基本面向好的自主可控细分领域。建议关注新能源材料:1)全产业链自主可控的稀土行业,包括上游资源端中国稀土、北方稀土、广晟有色和厦门钨业,以及中游钕铁硼永磁材料生产商金力永磁、中科三环、宁波韵升、大地熊;2)具备国际竞争力的金属软磁材料,包括铂科新材(金属磁粉芯)、云路股份(非晶合金)。另外建议关注传统能源行业中有望受益于油气及核电领域景气度提升的久立特材(高端不锈钢管)和应流股份(高端装备零部件); 重视前沿轻量化工艺和具备战略资源属性的轻量化材料:轻量化是在给定的边界条件下,实现结构自重的最小化,同时满足一定的性能和可靠性要求。除了产品结构优化设计之外,轻量化工艺和轻质化材料是其主要内涵,同时要实现最终的商业化应用,也需要考虑成本因素。由于轻量化应用的普遍性以及其带来的直接和潜在增量价值,应给予足够的重视。建议关注金属增材制造,作为新型工艺路线,具有较高技术门槛,航空航天等下游领域需求旺盛,标的包括铂力特、华曙高科(即将上市);另外建议关注具备战略资源属性和广阔需求替代空间的镁合金赛道,标的包括云海金属、三祥新材。 风险提示:原材料价格波动风险、企业募投项目不及预期、行业竞争加剧风险、下游需求增长不及预期、产业技术路线不明确等。

  • 2022年净利同比预增超3.8倍 道明光学:新材料板块增长未达预期

    非经常性损益大幅增加、商誉减值损失大幅减少,让道明光学2022年业绩大幅预增。从道明光学了解到,过去一年公司主业整体变动不大,其中反光材料业务整体可能略有增长,而新材料板块业务增长未达预期。 1月10日晚间,道明光学发布业绩预告称,预计2022年归母净利2.64亿元至3.4亿元,同比增长380.49%到518.82%;扣非净利为1.28亿元至1.65亿元,同比增长243.95%到343.37%。据此计算,预计公司Q4净利1.49亿元至2.25亿元,环比增长192%到341%。 公司相关人士表示,“2022年公司主营收入可能是相对持平的状态,扣非净利在1.28亿元至1.65亿元,估计中位数水平应该可以达到。2023年的话,新材料板块重点项目在铝塑膜,如果铝塑膜能够得到有效突破,对公司整个业绩将会有比较大的提升。” 据了解,铝塑膜为软包锂离子电池用封装材料,是目前锂电池材料领域技术难度最高,壁垒最高的环节,占软包锂电池成本的18%左右。智研咨询报告曾指出,中国铝塑膜市场和技术一直被日韩等少数企业垄断。有关新数据显示,目前国产铝塑膜厂商规划新增产能达7.17亿平方米,是全球现有产能的近3倍。 另外,公告显示,道明光学业绩预增主要系公司转让全资子公司浙江道明科创实业有限公司(简称“道明科创”)100%股权对净利润的影响金额约为1.8亿元,属于非经常性损益;同时,上年同期因收购的常州华威新材料有限公司(简称“华威新材料”)经营业绩亏损未能达到预期目标,已全额计提商誉减值1.28亿元,本报告期预计无需计提商誉减值准备,因此商誉减值损失相比上年大幅减少。 2022年11月9日,道明光学披露公告称,公司与永康市小微企业园投资建设有限公司(简称“永康企投”)签署了《股权转让协议》。公司将持有道明科创100%股权转让给永康企投,转让价款为6.3亿元。根据《股权转让协议》的约定,目标公司其他应收款冲抵后,道明光学实收现金1.71亿元。 此次股权转让完成后,道明光学完全剥离房地产开发相关业务和资产。其表示,出售道明科创股权有利于优化资产结构及资源配置,聚焦主营业务的发展,“公司认为,符合现阶段业务发展需要及长远发展规划。” 过去几年,华威新材一直是道明光学的一道“隐痛”。2016年10月,道明光学作价3.5亿元收购华威新材料100%股权。根据业绩承诺,华威新材料2016-2018年净利分别不低于2700万元、3400万元和4400万元。根据公告,华威新材料2016-2018年累计完成承诺盈利的89.50%。而此次收购也形成了约2.32亿元商誉,直至2021年才全额计提完毕。 公开资料显示,道明光学初期围绕人、车、路三大公共安全防护产品发展;近几年,公司以薄膜技术平台为基础,研发生产综合功能性薄膜新型产品,延伸切入至消费电子、新能源汽车、新型光学显示行业,形成反光材料+新材料双主营业务。

  • 厦门钨业12月20日公告了近来关于投资者调研关心的内容以及三季度业绩说明会等一系列内容。 首先,厦门钨业业务主要聚焦于钨钼、稀土、能源新材料三大核心业务。 对于厦门钨业2022年三季度业绩情况。 其公告显示,2022年前三季度公司实现合并营业收入369.16亿元,同比增长66.50%;实现归属净利润13.06亿元,同比增加31.27%。 钨钼业务方面,2022年前三季度公司钨钼业务整体向好,切削工具、细钨丝等主要深加工产品销量继续增;细钨丝新品投产顺利,整体呈现供不应求态势,前三季度公司细钨丝销量174亿米,同比增长181%;硬质合金销量4,403吨,受下游需求减弱的影响销量同比减少7%。公司钨钼等有色金属业务实现营业收入98.58亿元,同比增长22.10%;实现利润总额11.65亿元,同比增长2.40%。稀土业务方面,2022年前三季度稀土行业整体向好,公司稀土业务实现营业收入44.81亿元,同比增长31.53%;实现利润总额2.41亿元,因上年同期稀土业务板块的数据包含厦钨电机业务,而本期该业务不在合并范围内,若剔除该事项影响,公司稀土业务利润总额同比增长19.10%。能源新材料业务方面,2022前三季度,公司稳居钴酸锂市场龙头地位,持续开拓三元材料市场,其中高电压三元材料由于性价比优势明显,销量同比显著增加,规模效应进一步显现,盈利能力持续提升。随着下属厦钨新能源公司的产能不断释放,且行业处于高速增长期,营业收入和利润总额都实现了比较快的增速。2022年前三季度公司能源新材料(含锂电正极材料、贮氢合金)业务实现营业收入224.62亿元,同比增长112.64%;实现利润总额9.93亿元,同比增长114.48%。 在谈到公司钨丝细线化进展到程度、以及碳钢母线在最近一年在细线化方面持续进步,目前已经能量产32微米的母线,公司产品如何保持优势等问题,厦门钨业表示,钨丝金刚线目前市面有26线、28线,用的钨丝母线直径约33微米和35微米的。金刚线行业的32微米,对应母线直径是38微米的。就其所知,目前碳钢丝进步也挺大,直径也能细化到38微米,市场部分存在36微米的碳钢母线,但是应用难度更大,使用中需要牺牲效率和增加线耗等,主要是破断力偏小,也不够稳定。公司目前正有序推进技术进步,产品质量不断提升,更细直径的细钨丝也在批量验证中。 光伏用细钨丝是厦钨自行研发的新产品 ,公司已申请了相关专利,在保持优势方面具有很好的帮助。 厦门钨业也着重介绍了其重点产业项目情况: 公司三大板块各有重点项目在推进 (1)钨钼板块重要项目: ①博白县油麻坡钨钼矿建设项目预计在2026年下半年建设完成,达产后预计每年能产出钨精矿3200标吨。 ②厦门金鹭硬质合金工业园项目,其中,一期棒材生产线项目,现有年产5000吨生产线的搬迁预计在2022年四季度完成,扩产2000吨的生产线预计在2023年底建成投产、2025年达产。二期粉末及矿用合金生产线项目,建设预计于2024年底完成。现有年产7,500吨钨粉、6,000吨RTP混合料、1,100吨矿用合金生产线的搬迁,预计2025年上半年进行。 ③泰国金鹭硬质合金生产基地二期项目,年产3000吨钨粉生产线,1200吨混合料生产线,搬迁现有800吨硬质合金生产线并扩产至1000吨,项目因受疫情影响未能按时开工,预计2025年下半年投产。 ④刀具刀片扩产项目,其中厦门金鹭年产1000万片可转位刀片生产线项目预计2022年底完成建设,年产210万片整体刀具生产线项目预计2023年二季度建设完成。九江金鹭年产2000万片刀片毛坯项目预计2023年上半年建设完成。 ⑤虹鹭的细钨丝项目,目前88亿米的项目已经建成投产,其中有45亿米为光伏用钨丝。200亿米的项目基本建设完成,600亿米的项目预计在2023年下半年建设完成。 ⑥钨废料回收生产基地,公司在韩国设立的韩国厦钨金属材料股份有限公司投资建设年1500吨氧化钨生产基地项目预计于2024年上半年完成建设。 ⑦成都鼎泰新材料年产8,000吨钼新材料生产线预计于2022年年底投产。原虹波钼业的钼酸铵旧生产线正在进行搬迁,预计2023年在新厂区投产。成都鼎泰新材料建设年产3000吨钼新材料生产线项目预计2023年二季度建设完成。 (2)稀土板块重点项目: ①长汀金龙新增4000吨高性能稀土永磁材料扩产项目预计2022年底建设完成;新增5000吨节能电机用高性能稀土永磁材料扩产项目预计2024年三季度建设完成。 ②长汀金龙稀土年处理15,000吨稀土废料的稀土二次资源回收项目(一期)预计2024年二季度完成建设。 (3)能源新材料业务重点项目: ①厦钨新能海璟基地年产40,000吨锂离子电池材料产业化项目(一至三期)。目前一期10,000吨生产线已经投入生产;三期20,000吨锂离子电池正极材料生产线设备采购安装项目已经投产。 ②厦钨新能海璟基地9#生产车间和综合车间项目已完成全过程咨询公开招标。 ③厦钨新能四川雅安磷酸铁锂项目,合资公司已于2021年12月29日在四川雅安正式注册成立,首期生产线建设项目计划于2023年建成投产;二期20,000吨生产线计划2024年二季度投产。 ④厦钨新能宁德基地年产70,000吨锂离子电池正极材料项目,本项目C、D生产车间分期投产,分别计划于2024年、2025年投产。 ⑤厦钨新能福泉基地年产40,000吨三元前驱体项目预计2025年一季度建成投产。 对于钨精矿产能和扩产规划,厦门钨业介绍其公司内部现有四家钨矿企业,其中宁化行洛坑、都昌金鼎、洛阳豫鹭为在产矿山,三家在产矿山的产量约七八千吨/年金属吨;其中博白巨典钨钼矿为在建矿山,预计2026年下半年建成投产,达产后预计每年产出钨精矿约2000金属吨。 厦门钨业光伏切割用钨丝项目进展情况及未来产能规划 厦门钨业光伏用细钨丝近期在建及投产项目主要有以下三个: 光伏用钨丝项目目前正稳步推进,已批量出货。600亿米项目因需重新建设厂房、布置生产线,所以建设周期较长。后续公司将根据客户需求以及市场开发情况决定未来是否继续扩产。 对于目前公司的光伏用钨丝产销情况, 厦门钨业介绍其前三季度公司光伏用钨丝销量约为100亿米,目前产能约为每月20亿米。 目前公司量产的钨丝母线直径主要是35-40微米之间(对应金刚线型号在30-34μm之间),还在开发线径更细的钨丝母线产品。 在介绍光伏用钨丝替代碳钢丝的优势时,该公司表示,金刚线作为硅片切割环节的核心耗材,在硅片薄片化和硅料价格高企的背景下,具有线细化的长期趋势。用于硅片切割的金刚线直径越细,切割锯缝越小,在切片过程中带来的硅料损失越少,同体积的硅料锭出片量越多。钨丝在40um以下有足够的潜力可供挖掘开发,公司光伏用钨丝产品具有线径更细、高强度、断线率低、线耗小等特点,同线径钨丝在目前强度高出碳钢丝15%的情况下,仍有提升潜力,且稳定性优于碳钢;同时钨丝细线化的潜力也高于碳钢,细线化除了可以提升硅片出片率也是光伏硅片薄片化发展的刚性需求。 谈到光伏用钨丝的竞争优势或者行业的壁垒,厦门钨业表示,首先,公司下属虹鹭公司拥有30年的钨丝、钼丝等高温难熔金属的研产销经验,通过科技创新不断提高产品技术含量,降低产品生产成本,拓宽产品应用领域,其生产的钨丝依靠品质与技术多年来稳居全球行业前列,规模是同行第二的5倍以上;钼丝产品也后来居上,高质量发展,线切割钼丝产销规模是同行第二的1.5倍以上。自LED替代钨丝在照明领域的应用以来,虹鹭公司不断转型升级,积极探索新的应用领域,光伏用高强度细钨丝只是虹鹭这些年开发的新应用领域的其中一个方向,虹鹭钨丝还广泛应用于汽车玻璃、防护领域、微波炉、真空镀膜等多领域。多年积累的钨丝的技术开发能力、加工能力、设备制造能力、规模生产能力等奠定了虹鹭在钨丝加工领域的地位。光伏用高强度钨丝的制造工艺复杂,技术含量高,公司光伏用钨丝从原料仲钨酸铵做起,生产装备完全自主开发制作,依靠多年积累的在材料技术、配方、加工、规模生产等方面的优势,不断提升钨丝的性能与竞争力。其次,公司拥有完整的钨产业链优势,保障了钨丝原料的供应与品质。以上对于潜在进入者来说都构成较高的壁垒。此外,未来光伏用钨丝大量替代金刚线碳钢母线后,钨丝的梯次利用与回收利用可能是一个产业方向。 厦门钨业硬质合金产品的产能以及前三季度的表现:公司硬质合金产品拥有约8000吨/年的产能,主要包括合金事业一部的硬质合金棒材;合金事业二部的矿用合金;合金事业三部的顶锤、辊环等;合金事业五部的刀片毛坯;合金事业六部的模具材料、耐磨产品等。其他钨钼深加工产品,如硬面材料、切削工具、凿岩工程工具、钨钼丝材、钨钼制品不归在硬质合金类别里。2022年前三季度硬质合金棒材以及矿用合金主要受全球宏观经济形势波动带来的后端需求疲软等因素影响,销量有些许下滑,但公司的顶锤、辊环、刀片毛坯、耐磨件等产品销量均实现同比增长。 对于2022年前三季度公司刀具业务的销售情况,其谈到,前三季度公司切削工具产品销量在3400万件左右。今年以来公司切削工具产品在航空航天领域应用都有一定幅度的增长,主要得益于公司在钛合金加工解决方案上取得了突破,替代了部分欧美进口产品,同时公司位于成都航院的整体解决方案中心也实现了落地。另外,公司在风电解决方案上也开发出应用于轴承加工的切削刀具,在手机解决方案方面也得到了客户的认可。 谈到公司钼产品的应用领域,厦门钨业介绍,其公司钼丝主要应用于机加工用线切割、耐磨件喷涂和电光源支架、引出线等产品,公司钼丝采用两辊大轧机+传统拉丝工艺生产,依靠先进的工艺、优越的性能、服务终端的营销方式居于市场前列。其他钼产品广泛应用于电光源、电真空、半导体、光电子、机械加工等领域。 厦门钨业还表示, 目前公司与赤峰黄金已成立合资公司,其中公司占49%,赤峰黄金占51%。合资公司专注于开发老挝稀土资源 ,并作为双方未来在老挝运营稀土资源开发的唯一平台,目前正在进行前期的勘探等相关准备工作。公司稀土业务以精深加工带动稀土产业链的高质量和可持续发展为目标,着眼于稀土全产业链的发展。未来公司将在做好稀土资源及原料保障的基础上,以高性能磁性材料、稀土光电晶体材料为稀土业务的发展重点,通过不断加强磁性材料的加工能力,从成本端、降镝降铽、晶界扩散技术的应用、高性能牌号的开发以及新能源客户的开发等各方面同时发力,努力提升磁性材料的毛利率水平,进一步发挥全产业链协同优势。 对于投资者关心的公司有计划开展稀土回收项目的问题, 厦门钨业建设年处理1.5万吨稀土废料的二次资源回收项目(一期)已经通过董事会审批,预计2024年第二季度完成建设 。  

  • 金属材料行业研究2023年度策略:需求预期向好 把握β与α共振

    核心观点 贵金属: 23Q3-4衰退及降息预期或将提振金价。美债名义利率曲线倒挂无法长期维持,后续需以短端利率大幅下行完成收益率曲线转正,而通胀端下降需要时间,因此预计实际利率中枢将因此而下降,推升黄金价格。建议关注:未来几年存在较大产量增量的银泰黄金等标的。金价上涨带动白银价格同步走强。 铜:矿 端供给边际增加不改铜价长期向上趋势。23年随着铜矿和粗炼产能释放,预计铜精矿和电解铜供应或将转向小幅过剩。但由于过去几年铜矿资本开支较少,24年矿端供应增速或将再次下滑。国内刺激内需政策有助于拉动铜消费,23年预计全球铜供需依然维持紧平衡。在库存低位和通胀预期高位支撑下,23H2美联储降息预期的出现,或将引致国内外需求共振,促使铜价引来新一轮上涨。建议关注:铜矿储量大,产量增速较高的铜矿标的。 铝: 产能红线已达,需求主导价格上限。22年地产产业链需求低迷对国内铝需求形成明显拖累,供应端不定期扰动制约供给释放。23年电解铝新投/复产产能较多,但存在供应释放节奏与需求淡旺季之间季节性错配情况。此外电力紧缺导致的限产或将常态化,增加供应端的不确定性;地产竣工的改善以及疫后经济的复苏预期将有效拉动需求。在低库存及高成本的支撑下,长期铝价运行中枢将有所走高。建议关注:具备国资整合和铝电铝丰富的电解铝标的。 锂:需求弱预期修正,价格维持高位。23年锂矿紧缺或有所缓解,但仍需观察项目投产情况,并结合需求动态评估,明年新能源车需求弱预期有望修正,储能需求可能超预期,锂价难以大幅回落,仍有望维持相对高位水平,此外加拿大撤资事件催化自主可控逻辑再度发酵,看好国内云母与川矿资源发展。当前锂板块走势更依赖新能源产业链情绪改善,建议关注:资源自给率高、未来有成长性的公司天齐锂业等标的。 镍:过剩加剧,关注量增+低成本企业。22年镍行业由全面短缺走向结构性短缺/过剩,23年行业将出现全面过剩。镍铁供过于求局面加剧;随着中资企业在印尼布局的中间品大量投产以及国内硫酸镍产能的逐步配套,中间品及硫酸镍将由紧缺走向过剩;纯镍环节供应端增量较小且主要自23H2开始释放,叠加低库存的支撑,价格回落速率预计将相对偏缓。建议关注:布局产能增量较多,能够在镍价下行周期实现以量补价的相关标的。 稀土:资源整合加速,新兴需求驱动。此前在能源金属逻辑驱动下,走势节奏与锂板块基本一致,而稀土供给刚性更强,供给端每年由政府统一分配指标,后续关注行业中重稀土资源整合带来的机会。需求端新能源车仍贡献主要增量,23年关注政策指引下工业电机领域带来的新一轮增长。建议关注具备资源整合预期的中国稀土等标的。 新材料:看好金属粉体&金属软磁&高温合金。细分领域挖掘高景气度、市场空间广阔、进口替代品种,建议关注:主业MLCC镍粉行业周期底部反转、银包铜和纳米硅粉打造第二增长级的材料平台型公司博迁新材;软磁一体化布局并收购微型逆变器企业向软磁应用端延伸的龙磁科技;以纯镍为原料的高温合金行业成本端有望迎来显著改善。 钢铁:最具弹性的黑色品种,左侧跟踪供需改善迹象。产量压减政策持续扰动,23年需求预期逐渐增强,钢价具有上行空间,钢企降本增效加速,吨钢盈利有望修复。 风险提示 新矿山加速勘探开采,加速供应释放;地产需求风险;铁矿等大宗原料价格继续上行风险。

  • 2023年金属&新材料投资策略:鹰击长空 或跃在渊

    贵金属:加息边际放缓预期将持续兑现,叠加美元指数或将于23H1见顶,贵金属将迎来上涨机会,是金属行业明年H1最为确定性的赛道,建议关注紫金矿业、盛达资源、山东黄金、赤峰黄金; 工业金属:弱现实强预期,关注制造业、地产基建复苏预期带来相关品种的机会,电解铝供给优势、库存低,标的市值大,价格反弹新高+复苏预期,建议关注天山铝业、神火股份、云铝股份、中国铝业;铜建议关注紫金矿业、洛阳钼业、铜陵有色;加工材建议关注南山铝业、明泰铝业、金田股份、博威合金; 能源金属:①镍钴:钴价底部、镍利润好,头部公司镍钴项目持续落地,建议关注华友钴业、中伟股份、腾远钴业;②锂:长期解决锂资源缺口要靠盐湖,近期电化学脱嵌、锰系吸附剂等方法走出来,盐湖建议关注万里石、盐湖股份、西藏矿业、西藏珠峰;锂辉石建议关注赣锋锂业、天齐锂业、中矿资源、雅化集团; 稀土磁材:年内宏观经济环境影响下游消费电子等需求,而供给方面第二批指标增长超预期,整体供需基本面难以支撑高价,但相对理性的价格对行业良性发展有利,我们认为疫情对经济影响减弱的复苏预期有望修复下游需求,上游供给端资源整合持续加码,建议关注北方稀土、中国稀土、盛和资源、金力永磁; 风险提示:金属价格波动风险;疫情反复导致经济复苏不及预期;产能释放超预期;新能源领域发展不及预期等。

  • 氧化镓未来望成新一代半导体材料代表!受益上市公司有这些

    在近日举行的世界顶级的半导体和电子器件技术论坛IEEE IEDM上, 中科大国家示范性微电子学院龙世兵教授课题组两篇关于氧化镓器件的研究论文(高功率氧化镓肖特基二极管和氧化镓光电探测器)成功被大会接收 。 龙世兵课题组基于氧化镓异质PN结的前期研究基础,将异质结终端扩展结构成功应用于氧化镓肖特基二极管。该研究通过合理设计优化JTE区域的电荷浓度,确保不影响二极管正向特性的同时最大化削弱肖特基边缘电场,从而有效提高器件的耐压能力。 中国科学院院士郝跃表示,氧化镓材料是最有可能在未来大放异彩的材料之一, 在未来的10年左右,氧化镓器件有可能成为有竞争力的电力电子器件,会直接与碳化硅器件竞争 。业内普遍认为, 氧化镓有望替代碳化硅和氮化镓成为新一代半导体材料的代表。目前,各国的半导体企业都争先恐后布局,氧化镓正在逐渐成为半导体材料界一颗冉冉升起的新星。 公开资料显示,氧化镓拥有超宽带隙(4.2-4.9eV)、超高临界击穿场强(8MV/cm)、超强透明导电性等优异物理性能, 导通特性约为碳化硅的10倍,理论击穿场强约为碳化硅3倍多 ,可以有效降低新能源汽车、轨道交通、可再生能源发电等领域在能源方面的消耗。 据NCT预测,到2030年氧化镓晶圆的市场将达到约590亿日元(约4.2亿美元)。有数据显示, 到2030年,氧化镓功率半导体市场规模将达15亿美元 。 目前氧化镓单晶衬底供应方面,日本NCT公司占有全球90%以上的市场份额。 国内看,我国研究氧化镓的机构和高校较多,也取得了很多研究成果,有望在应用场景和需求量逐渐明确之后,进行科技成果转移 。 今年以来多家上市公司纷纷在互动易上披露氧化镓相关业务研发情况, 涉及公司包括中航机电、新湖中宝、中钢国际、蓝晓科技、南大广电、阿石创等 ,具体如下: 此外,中国西电子公司西电电力持股陕西半导体先导技术中心,该中心有进行氧化镓、金刚石半导体、石墨烯、AIN等化合物半导体、化合物集成电路等创新性科研成果的转化。 不过,值得注意的是,分析人士表示,目前约80%的研究机构朝着功率器件的方向努力。但由于氧化镓材料适用于高功率领域,这就意味着其下游应用不能从消费电子开始,而需要从工业领域、新能源汽车等领域缓慢导入,因此氧化镓下游应用还需时间。

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