电池生产企业参与回收再利用的思考

超威电源有限公司  汪万里  周龙瑞  周昭雪

对于铅酸蓄电池来说,它具备其它类电池不具备的优势,那就是资源可回收利用程度很高。西方发达国家的蓄电池行业经历多年的发展之后,显示出这类产品对于资源产品的依赖度加速降低的可能性。对于通讯用固定电池的回收已经建立了相关的规范文件,启动电池也在多年的发展状态之下形成了特有的循环方式,而动力电池作为国内市场特有且具三分之一以上份额的产品一直成为产业链关注的重点。在此,我们与大家探讨这类企业参与资源回收循环再利用的可能性以及由此而面临的挑战和对策。

目前,电动车电池生产企业在销售过程中需要承诺售后服务相应的质保期。对于一些退回产品进行再检测并分析原因,寻找再利用的机会,但没有更全面的深入回收再利用,而是将它们出售给冶炼厂。生产企业明知这些资源可以再利用,但在行业政策不明的状态下不敢随意扩大战线。大部份企业坚持以电池生产和销售主力,而对于电池回收是即爱又恨:明知是一个好东西,可以进行资源再利用,却又没有办法在这一块中找出利润,只能望“废”兴叹。

另一方面,再生铅生产企业来说,由于受到种种政策和渠道的限制而没有办法回收足够的原料维持生产正常,长期处于“吃不饱”的状态,企业永远长不大,被迫以一种短期的,畸形的获利方式,如:短视投资行为对于环保投入、新工艺等不重视,追求短平快;在税收体系或地方优惠政策中钻空子、打擦边球;在废电池价格与铅价波动区间等待时机,利用价格波动进行市场投机……如此种种,其结果必然让规模化经营在再生铅行业的发展中变得越来越难,进而影响到铅酸蓄电池产业资源可回收利用的优势得不到有效发挥。

那么,电池生产企业参与回收再利用将可能面临哪些挑战呢?结合现行的国家政策与市场状况,我们认为有以下几点值得探索:

第一、电池生产企业规模与回收再利用生产规模的匹配问题。依据再生铅行业准入条件的相关要求,再生铅企业最低生产规模为每年5万吨生产能力。以目前电池生产企业自身各环节形成的铅废料及废电池不超过采购生产用铅的总量的30%计,可以推算出电池生产企业自身规模至少为每年需用铅总量不少于15万吨。假定各类电池的平均用铅为3公斤,那么电池企业每年生产能力不少于5000万只。

对于上述这些硬规定,恐怕目前国内没有一家蓄电池生产企业符合要求。以目前国内电动车电池生产企业规模最大的两家集团企业超威和天能来说仍有较大的差距。形成这样一个规模的电池生产企业,需要一段时间的行业整合才能实现。蓄电池生产企业如果要介入这一领域后却原料自给能力不足,就会陷入与现有再生铅生产进入原料争夺的困局中。而企业的获利能力必定无法与现有的再生铅生产企业相抗衡,最终不排除淘汰出局。因此,电池生产企业首先需要向规模化经营的目标努力,产能规模达到一定要求了进而解决再生铅生产原料供应的问题。

第二、地方政策差异引发的经营风险。由于前期的多方面原因,电池生产企业不得不分散设立工厂。这必将导致电池生产企业在各地所面临的政策不一致。虽然国家对于环保方面的要求日趋完善,但各地方政府出台的相关措施仍有较大的差异。目前较为集中的再生铅生产地区为江苏徐州、安徽阜阳、山东临沂等。这些地区相对应的税收政策、环保政策等都不一样,其它一些产业集中度更低的地区也是各不相同。

目前,各个省份对再生铅企业准入在产业政策上有严格的限制,在现有的条件下电池生产企业很难获利准入资质。就算电池企业在资金、技术和回收渠道上已经具备了充足的条件,但如果没有“准生证”就无法介入再生铅生产行业,对于跃跃欲试的铅酸蓄电池企业来说不得不是说是一个新挑战。另外,各省对于废电池回收、运输相应的环保政策也不一样。这无形让蓄电池生产企业不得不思考如何进入再生铅领域。

第三、自身经营能力在跨行业经营中的挑战。蓄电池企业历经多年的发展,行业中仍然缺少有效的企业管理典范。一方面由于企业在不同时期面临的政策调整与市场挑战,企业需要不断的摸索;另一方面铅酸蓄电池生产同时也是一个劳动密集型的形业,机械化、自动化程度相对较低,产能规模的扩大对于用工的依赖度较强。而再生铅生产作为冶炼行业,产能对于设备的依赖度更高。铅酸蓄电池企业参与不同特色的两个产业,对于企业经营管理提出了新的更高要求。

以销售为例,没有参与再生冶炼之前,销售的重点在持续有效的卖出产品,销售渠道更多的以产品输出为主。而参与再生铅冶炼之后,销售渠道同时也是原料回收的有效途径。这对于原有的渠道管理提出了新的要求,同时也让企业面临有效产品输出与有效回收的同步考验。如何防止不该收回的电池被退回,将与让产品有效卖出一样重要。对于生产、采购等管理也有不同的挑战。很好的项目,或许会因为经营管理不好而不得不暂时放弃。

我国目前的再生铅市场存在回收率低,综合利用率低,能耗高,污染严重等突出问题。而蓄电池生产企业也在不断的寻找进入再生回收冶炼行业的机会。虽然有上述较大的挑战,但蓄电池生产企业在面临资源性价格波动及行业自我调整的多重压力之下,仍然可以找到一些突破口。但这些突破,同样也需要国家政策的有效引导与规范管理。

电池生产企业的销售渠道管理一定程度上可以形成有效的回收体系。将企业自有废料与处理与市场回收处理的管理规范化,并建成以工厂为管理端口的回收体系,有效落实“谁销售、谁回收;谁生产,谁处理”的原则,不仅可以让蓄电池生产企业成为铅污染的桥头堡,更可借此推动有能力、有实力的蓄电池生产企业与现有较好的再生回收冶炼企业的兼并、联营、重组。

从蓄电池企业的长期发展来说,资源的有效利用将成为行业长期、稳定发展的重要条件。为鼓励具备一定规模的蓄电池生产企业参与铅酸蓄电池回收再利用创造一定的政策条件,必将促进蓄电池行业更加健康的发展。同时可引动有再生铅冶炼企业的改造升级,特别是规模化经营的蓄电池生产企业对于环保的重视,可以向回收、运输、再生冶炼等各环节的环保改善。

铅酸蓄电池企业自身发展所面临的挑战,也需要一些突破口。经过激烈的行业竞争,铅酸蓄电池企业已经由高利润时代转向于成本经营的微利时代。铅酸蓄电池企业不得不面对市场相对有限的容量。同时,铅价的波动又让企业的获利更加被动。有实力的铅酸蓄电池企业需要参与资源性产品的价格确定。参与再生铅的回收冶炼,无疑是这些企业寻求的有效突破口。当生产企业参与到回收再利用的产业环节之后,也会反向推动自身行业的稳步发展。

综上所述,铅酸蓄电池的优势在于资源的高效回收。随着时间的推移,其它更多成熟的产品必将会出现,而铅酸蓄电池的这一优势在今后相当长的一段时间内是其它产品无可替代的。虽然目前铅酸蓄电池企业介入再生铅行业要面临许多问题和挑战,但对于铅酸蓄电池行业自身发展的需要来说,这一优势如果不能得到有效的发挥,必将在未来的再生铅回收再利用市场竞争中被陷入被动。

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