在由上海有色网信息科技股份有限公司、山东爱思信息科技有限公司主办的2024 （第十三届）SMM硅业峰会暨（首届）有机硅论坛-工业硅论坛上，新疆戈恩斯硅业科技有限公司技术总监 李茂德围绕“33MVA工业硅炉高效绿色生产的实践与探索”的话题展开分享。他表示，随着低碳发展成为世界主流，作为光伏产业链上的一环，工业硅也将迎来新的发展机遇期。未来，将向着技术装备大型化、产能结构集中化、生产绿色化、工艺操作智能化以及原料供应紧缺常态化等方向发展。
绿色生产概念
《中共中央国务院关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》指出：总体要求：坚定不移走生态优先、节约集约、绿色低碳高质量发展道路，以碳达峰碳中和工作为引领，协同推进降碳、减
污、扩绿、增长。主要目标是：到2 0 3 0年，绿色生产方式基本形成，主要资源利用效率进一步提升。到2035年，绿色低碳循环发展经济体系基本建立，绿色生产方式，主要资源利用效率达到国际先进水平。第三条 加快产业结构绿色低碳转型：推动传统产业绿色低碳改造升级。大力推动钢铁、有色、石化等行业绿色低碳转型，推广节能低碳和清洁生产技术装备，推进工艺流程更新升级。第五条 加快数字化绿色化协同转型发展：推进产业数字化智能化同绿色化的深度融合，深化人工智能、大数据、云计算、工业互联网等在电力系统、工农业生产等领域的应用。
《GB/T36132-2018绿色工厂评价通则》指出：
绿色工厂是用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。
绿色工厂评价体系包括（6部分）：管理体系（质量、职业健康、环境、能源）；能源与资源投入（能源、资源、采购）；
基础设施（建筑、照明、专用设备、通用设备、计量设备、污染物处理设备设施）；产品（生态设计、有害物质使用、节能、减碳、可回收利用率）；环境排放（大气污染物、水体污染物、固体污染物、噪声、温室气体）；绩效（用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化）。
生产实践 | 高产
自2023年9月开炉后，公司单炉日均产量从55吨爬升至62吨以上，长期保持在60吨以上，处于行业同炉型先进水平。
生产实践 | 优产
自2023年9月开炉后，产品质量逐步提升，99硅以上产品合格率达到99.6%，Si521及以上产品占比80%以上。
生产实践 | 低耗
项目综合能耗为2300kgce/t左右，优于2500kgce/t的国内先进水平。
本项目采用余热回收发电装置对高温烟气进行热能回收利用。
硅元素回收率达87%，工艺电耗控制11000kwh以下，还原剂单耗1.65吨以下，微硅粉产出率在35%以下。
生产实践 | 低排放
生产实践 | 技术支撑1：产线设计合理是前提
额定容量：33 MVA；
一次侧电压：110 kV；
补偿：高低压联合 补偿；
结构：半封闭旋转式液压型 矿热炉。
生产实践 | 技术支撑2：自动化产线布局是条件
项目设计施工初期，同步进行信息化系统建设，目前信息化系统搭建成熟，实现系统数据交互，建立数字化、智能化工厂。
生产实践 | 技术支撑3：精准配料是基础
坚持“以元素为目标，以固定碳配比为基准，以原料的重点指标综合测算”的原则进行精细配料。
结合供应渠道，确定合理的原料标准；根据客户需求，制定相应的配料模型；理论测算与炉台操作紧密结合，严控配料偏差。
生产实践 | 技术支撑4：操作控制是关键
冶炼过程工艺操作的核心是控制Si和SiO的挥发，提高硅的回收率，保持碳化硅形成和破坏的平衡。
1. 控制计量偏差；2. 控制外偏加料；3. 控制频繁塌料；4. 控制推料捣炉；5. 控制反应区域；6. 控制电极深插。
生产实践 | 技术支撑5：系统化管理是保障
从公司组织架构到绩效管理，制度建设，员工培训，全方位系统化的为高效生产提供保障。
合理设置组织架构，各职能分工明确、各司其职、相互协作；切实践行安全第一，环保先行的理念，合法依规经营发展；秉持质量第一的理念，注重技术创新；建立完善的绩效管理机制，员工激励与目标管理并行。
展望与探索 | 近期规划
展望与探索 | 未来展望
随着低碳发展成为世界主流，作为光伏产业链上的一环，工业硅也将迎来新的发展机遇期。
技术装备大型化：矿热炉负荷提高、炉膛密闭、电极尺寸提高；
产能结构集中化：能耗的限制和效益的差异，将逐步淘汰一些小、散的工业硅企业，是行业产能更加集中；
生产绿色化：随着能耗、资源、环保政策的逐步收紧，行业从用电、消耗、排放都将迎来全面绿色低碳的时代；
原料供应紧缺常态化：随着行业的持续发展，各地硅矿、硅煤的供应也会日益紧张，原料质量劣化将成为行业需要共同面对的问题；
工艺操作智能化：上料、配料、捣炉、出炉、精炼、破碎都将随着装备水平的提高而实现自动化乃至智能化。
