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第五届中国国际镍钴锂高峰论坛

为探讨新能源产业现状与发展战略,进一步推动我国新能源产业持续健康发展,并对上下游关系现状进行梳理、分析和展望,上海有色网将于召开“中国国际镍钴锂高峰论坛”,为行业客户提供一个自由交流的平台和机会!

第五届中国国际镍钴锂高峰论坛

【镍钴锂峰会】钴冶炼产业机遇尚存风险乍起 这些技术工艺必备!

来源:SMM

SMM7月14日讯:在SMM举办的“2020(第五届)中国国际镍钴锂高峰论坛暨中国国际新能源锂电材料大会”上,合肥融捷金属科技有限公司总工程师王三友针对钴冶炼技术工艺发展趋势及新进展进行了现场讲解。

钴冶炼产业现状浅析

王三友表示,从目前钴冶炼产业现状来看,抛开今年全球突发疫情影响不讲,钴冶炼产业链面临政策与标准的波动性调整频繁突变;上下两端行情过山车式波动起伏;产需量比例的失衡——供大于求;终端产品需求量结构的变化;生产成本的增长与利润的滑雪式下跌;技术工艺与生产装置进步滞后;个别不守规则纯属投机者的行为干扰;融资困难与资金周转回流不畅等问题。总体来看,钴冶炼产业机遇尚存,风险乍起。

思考与浅见

1.用心准备:收集各方信息,思考、分析、论证,决断。

集“八观”信息:

上观(政府政策)与 下观(市场需求);

纵观(本产业状况趋势)与 横观(上下关联产业状况趋势);

点观(重点局部状况趋势)与 面观(全球状况趋势);

近观(近期的状况)与 远观(未来的发展趋势)。

过“四观”分析考证:主观与客观;逆向思维观与换位思维观。

定“一观”得出结论:自己的认知、判断和 决策观点。

2.精准操控

从核心突破,倍加重视“三技”问题,铭记发展中必有“人才与技术”的竞争,引动“科学技术是第一生产力”的尖兵战力。

即:重视引进、培养、重用及善待技术人员(引人、用人、留人)

       重视新生产技术工艺及新生产装备的研发、引进与应用

       重视高新技术产品的开发、引进与产业化转化

钴冶炼技术工艺发展趋势

钴冶炼技术工艺新进展

1.浸出技术工艺新进展

主要包括:连续逆流浸出工艺;分级逆流与并流浸出工艺;选择性多段分步浸出工艺;常压与加压联合协助分级浸出工艺

这些工艺的共同优点主要有:实现提高生产效率、降低生产成本、保持连续稳定、提高生产利润。

1). 可以大幅度减少物料、设备、人员的无功消耗时间,提高生产运行效率与产量。

2). 可以大幅度降低消耗的无功蒸汽与电能,浸出辅料的过量消耗比例与消耗量。

3). 可以有效控制因原料的不均匀性带来的生产不稳定性,保证生产质量连续稳定。

浸出工艺与浸出方式的选择基本准则:高效率、低成本、安全环保、节能减排、便于清洁生产

制定浸出技术工艺需控制的几个基本工艺条件:

“五度”是指体系中固、液两单相及其混合相的基本情况:浓度(物料)、温度(反应)、速度(加料)、强度(搅拌)、酸碱度(体系);

“一度”则是指:将上述的“五度”要科学设定、精细的控制在能够彼此相融互助的“适度”数值范围内。

要点:合适把握“一度”,恰当调节控制“五度”的相融相助。

2.萃取技术工艺新进展

主要包括:分流与错流萃取技术工艺;协同与协助萃取技术工艺;多段选择性连续萃取技术工艺;多级分流萃取与阶梯错流反萃取全萃全反技术工艺;智能化装备与智能化自动控制萃取技术工艺

这些工艺的共同优点主要有:实现提高生产效率、降低生产成本、保持连续稳定、提高生产利润。

1)可以大幅度提高生产运行效率与产量。

2)可以大幅度提高生产运行的连续稳定性。尤其是智能化萃取技术工艺。

3)可以降低萃取辅料的消耗比例与消耗量;降低废水的产生与排放量等。

萃取工艺与萃取方式的选择基本准则:高效稳定、安全环保、高质量高产能、低消耗低成本、智能化或自动化

制定萃取技术工艺需控制的几个基本工艺条件:

“七度”是指体系中油、水两单相及其混合相的基本情况:酸碱度、浓度、温度、速度、强度、密度、粘度           

“一度”则是指:上述的“七度”要紧紧围绕着保持整个萃取体系所必需的“平衡稳定度”,进行科学的设定、精细的控制。

要点:严紧把握“一度”,精细调节控制“七度”的和谐相处。

3.智能化装备与智能化控制技术进展

自上世纪末,随着锂电池应用领域的蓬勃兴起,钴冶炼产业及其相关设备产业也成为了有志者的投资热点。尤其近十年来,随着钴冶炼技术工艺与产量的不断攀升,与其密切相关的生产装备、环保设备、在线检测设备及在线控制技术也应需而不断推陈出新。

钴冶炼生产装备的进展

钴冶炼生产装备品种很多,近些年来随着设计与制造技术的提升,也得到了不同程度的进展。其中,进展最突出有萃取装备,这也是湿法冶炼过程中最关键的“核心装备”。萃取装备的进展主要体现在:更高效、更环保,逐步实现智能化。主要表现在:

(1)对老槽式萃取系统的进一步优化改进,以满足新环保标准的高要求。  如:采取密封,在微负压下运行,以减少VOC气体及酸雾的无组织排放,并能够有组织回收处理等结构性改进。

(2)新萃取装备的研发、设计、制造与推广应用。近些年来,也陆续推出一些新型的萃取装置或装备,如:管道式萃取装置、全界面萃取装置及离心萃取装备等。同传统的槽式萃取装置相比,前两者,改变了两相的搅拌混合方式或方法,仍需要澄清槽完成两相分离。

智能化控制技术进展

2019年11月8日,工信部为贯彻落实2018年中央经济工作会议关于“加大制造业技术改造和设备更新,加快5G商用步伐,加强人工智能、工业互联网、物联网等新型基础设施建设”的工作部署,按照《国家智能制造标准体系建设指南》的总体要求,切实推进有色金属企业智能升级,已研究编制并发布:《有色金属行业智能冶炼工厂建设指南(征求意见稿)》的公开征求意见通知。

萃取分离生产装置是有色金属湿法冶炼工厂的重点关键生产装置,萃取分离过程影响因素多、变数大,是稳定性与连续性要求高的生产过程。利用智能化技术,建设智能化萃取分离生产装置,对有色金属行业湿法智能冶炼具有重要意义。通过利用新型智能化装备及其智能化控制技术,可快速应对与消除多种不稳定因素影响,保证生产高效、安全、连续稳定的运行。

钴冶炼行业的智能化,目前还处于初期的布局、设计等起步阶段,但一定是未来几年内追求精准、敏捷控制技术发展的必然趋势!其依托的基石——生产技术工艺的创新进展也一定会乘上中国产的“复兴号”高铁列车,高速“奔驰”在神州大地!


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