宏润造出超超临界大型耐热钢管将大大提高电厂煤燃烧效率实现节能降耗

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SMM网讯:日前,在宏润核装盐山工厂的巨大车间里,2支通红的Φ580*115G115钢管从5万吨挤压机顶端吊出。宏润核装相关负责人表示,这一产品的试制成功,标志着我国可以使用国产特种钢材,制造出超超临界电站锅炉用大型耐热钢管,且材料性能和制造技术将大大超过现有的最高使用温度为620℃的进口P92钢管。

专家介绍,火电厂超超临界机组和超临界机组,指的是锅炉内工质的参数达到或超过临界压力以上的机组。火电超临界机组具有无可比拟的经济性,单台机组发电热效率最高可达50%,每千瓦时煤耗最低仅有255克,较亚临界压力机组(每千瓦时煤耗最低约有327克左右)煤耗低;同时采用低氧化氮技术,在燃烧过程中减少65%的氮氧化物及其他有害物质的形成,且脱硫率可超98%。“超超临界机组的热效率更高、有害物质排放更少,国内火电厂采用超超临界机组,可有效实现降耗和节能环保,进而减少雾霾的产生。”北京(中国)钢研总院专家陈正宗说。

了解,2015年12月,宏润核装和宝钢特钢、钢研总院开始合作,共同研发630℃超超临界电站锅炉用新型G115耐热钢大口径无缝钢管制造技术。宏润核装组织科技攻关小组,在宝钢特钢和钢研总院专家指导下,通过不断改进工艺,进行技术攻关。从2016年至今,前后经历十轮次试制,挤压了几十根钢管,终于制造出了达到设计要求的G115耐热钢管。据介绍,产品所用钢锭为钢铁研究总院与宝钢特钢研制的国产新型特种钢材,具有自主知识产权。此前,这类超超临界耐热钢管均需要从国外进口。

宏润核装负责人介绍,目前,他们正抓紧进行后期退火、调质和性能试验工作。待全部工作结束后,将钢管发给用户进行最终检验。

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