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2019中国国际热镀锌技术与市场应用发展论坛

2019热镀锌发展论坛旨在共同探讨发展机遇,依靠科技进步,引入先进设备和新技术,开发高品质产品,提高资源利用效率,减少废弃物排放,降低生产成本,拓展产品应用市场,已成为中国热镀行业的发展方向。

2019中国国际热镀锌技术与市场应用发展论坛

【热镀锌会议专家贴】废酸处理费用高昂企业无力承担 这套工艺解决难题!

来源:SMM

SMM讯:2019年12月19日,在首届2019中国国际热镀锌技术与市场应用发展论坛上,杭州轩辉环境设备有限公司总工程师董凤良带来《HCl酸洗废液完全循环再生及副产物资源化新工艺》的主题演讲。

董凤良表示,废酸进入土壤,寸草不生;进入河流,鱼虾不存。自己处理废酸费用高昂,而委托处理的话,企业会亏损无利。传统废HCl处理工艺具有处理不达标、资源浪费、二次污染、堵管道、成本高等问题,需要改进传统工艺,带来HCl酸洗废液完全循环再生及副产物资源化的新工艺。

这种低成本处理方法是冷冻结晶+中温裂解工艺。冷冻结晶提取废HCl中的铁离子,提铁后的再生酸回用。冷冻结晶的氯化亚铁采用中温裂解再生高附加值高的氧化铁红和氯化氢气体,稀HCl吸收氯化氢提浓HCl回用生产。

工艺措施:通过冷冻、超声干扰、添加晶种等复合工艺方法使氯化亚铁晶体快速析出。

冷却结晶原理:HCl废液中的金属离子和温度没有线性关系,其溶解度和温度关系不大,通过复合因素促进氯化亚铁结晶析出结晶体,再生酸回用到酸洗工序中。

中温裂解氯化亚铁原理:中温裂解法是在一定温度下将氯化亚铁晶体分解转化为氧化铁和氯化氢,这是一种最彻底的资源化处理方法。

冷冻结晶工艺的创新点在于低成本、低投资使得废HCl的处理工艺技术大幅度跨上一个新台阶。而中温裂解工艺把冷却结晶后的副产物氯化亚铁转变成高附加值的氧化铁红,实现了工艺可行性、经济可行性、技术可行性三者完美的结合。还原性强酸的腐蚀性一直是选材的一大难题,公司开发的钛合金材料可以耐30%的HCl腐蚀。

冷冻结晶+中温裂解工艺的特征归根结底就是低成本。

1、基本上不需要购买浓HCl(补充一点蒸发损失的HCl即可)

2、运营成本低(和喷雾焙烧相比低50%以上)

3、投资成本低(综合投资额和喷雾焙烧相比低40%以上)

4、占地面积小(和喷雾焙烧相比占地面积减少80%以上),节省土地租金

5、用人少(和喷雾焙烧相比用人数减少60%以上),节省人工费

6、副产品氧化铁红附加值高,易存、易放、易运、易售、附加值也高,500—2500一吨,可提高公司利润

7、实现真正零排放。铁100%回收利用,氯化氢100%利用;节省排污许可费用;环评易通过,是真正的循环经济。

8、实现厂内产生、厂内资源化循环利用,不外排、不外运。排除了环保法律风险,可以安心经营主业,这应该是最大的利好!

9、最后一条是适合镀锌行业、非常适合在座的各位。废酸量大量小都可以采用的工艺设备。喷雾焙烧投资巨大,动辄就是千万以上,只有那些一天80吨以上的废酸厂家才可以采用,咱们这个低温裂解工艺,小巧玲珑,一天5吨废酸量就可以做,你也可以买得起。

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