宝钢德盛:带钢厂搬迁磨床顺利投用

带钢厂搬迁上海不锈热轧磨床项目,于2019年2月22日正式立项,3月1日开始土建施工,至今已全部完成设备的安装调试,现经试磨后已顺利投产。该项目是保证带钢厂产量及质量提升的关键项目,是带钢厂产品提升市场竞争力的突破点。

SMM网讯:带钢厂搬迁上海不锈热轧磨床项目,于2019年2月22日正式立项,3月1日开始土建施工,至今已全部完成设备的安装调试,现经试磨后已顺利投产。该项目是保证带钢厂产量及质量提升的关键项目,是带钢厂产品提升市场竞争力的突破点。

2017年12月份以来,随着产量的提升和客户对钢带质量要求的提高,带钢厂原有的84125和8480磨床磨削的轧辊已经满足不了现场需求,轧辊凸度、圆度、锥度和同轴度等关键性参数偏差大,导致整体辊型不好,最终致使钢带单双边浪、三点差等板型质量缺陷频发。为了能够保障生产有序进行,只能把精度要求较高的7、8机架工作辊委托冷轧厂代磨削。冷轧厂代磨削辊量每个月只有330—360根左右,平均每天不到15根,如遇冷轧厂计划产量高的时候,磨辊的供需量就成为一个棘手的问题。

2019年初,在明确了带钢厂全年产量总方向后,经过多方研讨分析,最终敲定热轧磨床搬迁方案,借1780项目搬迁之机,解决1150磨辊燃眉之急,即使过程艰难,但这是保障带钢厂1150轧线满产一劳永逸的举措。

01项目前期准备

项目主要分三部分,土建基础、磨床拆除、磨床重新安装,其中磨床土建施工周期最长,磨床安装包括后期调试对磨床的精度和工况影响最大,且不确定因素多,是该项目的关键影响点。

02土建施工

土建施工主要包括灌注桩、基坑、基础块浇筑等工序。施工期自3月1日至4月15日完工。主要难点在于桩孔阶段及基础浇筑阶段施工周期、养护期的周期把握。基坑开挖时地坪下的巨大石块遍布,也给开挖造成极大困扰。

03上海方磨床拆卸

因搬迁秉承原拆原装的原则,因此保护性地拆卸给施工人员带来诸多挑战。

4月2日,磨床终于拆卸装车完毕,踏上另一条归家的路。

04磨床安装

磨床在安装过程中对各个部件的精度有严格要求,只有各部件精度都达到要求才能保证最终的磨削精度。二十几个部件的安装,每一项都必须要在制定的偏差范围内,经专业工具测量,容不得半点误差。

05磨床试磨

按进度5月21日试磨,试磨阶段同时进行PLC、CNC程序及参数优化,经过前期工作的精心准备和安装精度执行到位,试磨阶段进展顺利,试磨削辊精度一次达标,在试磨平辊精度达标后又对凹凸辊功能进行试验,试磨结果表明功能良好精度满足要求。但试磨阶段也有波折,例如电气部分故障频发,在各方的大力支持和推进下,最终于5月26日前基本解决全部故障,进入正常负荷磨辊阶段。

日前,该磨床每天可实现磨辊40根,经磨削轧辊性能对比,有一定优越性,磨削工艺还在进一步优化中,带钢厂告别磨辊代加工,实现自给自足计日程功。

微信二维码今日有色
微信二维码

微信扫一扫关注

下载app掌上有色
掌上有色

掌上有色下载

返回顶部返回顶部