吕梁建龙2#方圆坯连铸机一次热试成功

建龙重工

吕梁建龙2#方圆坯连铸机(6机6流)热试一次成功,进一步拓宽了吕梁建龙产品“赛道”开启了该公司向高端特钢领域的转型之路。

该连铸机是吕梁建龙坚定实施新旧动能转换、推动企业转型发展的重要项目(1#转炉连铸工程)关键设备之一,与原有1号方坯连铸机(8机8流)相比,该设备可生产高品质200×200mm断面方坯,以及φ210mm—φ380mm断面圆坯产品。

该项目设备采用达涅利特有结晶器及末端电磁搅拌技术,减少了铸坯表面夹渣、气孔、微裂纹,中心偏析及疏松等缺陷,从内外部提高了连铸坯质量。与此同时,该项目还运用结晶器液面自动检测、保护渣自动加渣、连续测温、二冷水动态控制模型实时跟踪连铸机生产状态,自动计算铸流温度与跟踪控制,实现了智能化连续浇铸。

该项目自今年6月开工建设至今,在面对疫情防控、工期紧张多重压力下,吕梁建龙各相关部门与达涅利专家团队紧密配合,紧盯工程,倒排工期,制定详细设备安装调试方案,连续奋战4个月,最终实现了连铸机的顺利试车,展现了吕梁建龙坚持优化产品结构,走好“普转特”转型发展之路的坚定决心。

在该项目启动后,吕梁建龙对国内数家企业进行考察,通过先后与中冶京城、中冶连铸、中冶赛迪等国内顶尖设计院进行技术交流,最终不仅确保了设备、系统的先进性,较同规格设备相比,还成功降低投资费用2290.2万元。

同日,吕梁建龙2#LF精炼炉也成功热试,极大缓解了1#LF炉生产压力,为该公司后续冶炼优质品种钢提供了保障。

下一步,吕梁建龙将聚焦客户需求,持续提升品种钢占比,推动品种结构升级,抢占高端产品市场,向着“打造优特钢生产基地”的企业战略目标不断迈进。

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